hydraulisch aggregaat voor machine wc67y 125t/3200 nc wyc67y-100/3200 afkantpers ES6013
| 1 |
EEN (Lengte) |
1600 |
mm |
| 2 |
B (Breedte) |
1400 |
mm |
| 3 |
C (Hoogte) |
2400 |
mm |
| 4 |
D (Inbouwbreedte) |
1380 |
mm |
| 5 |
E (Keeldiepte) |
410 |
mm |
| 6 |
F (openingshoogte) |
420 |
mm |
| 7 |
G (Hoogte in werking) |
300 |
mm |
| 8 |
H (Lagere werktafelhoogte) |
970 |
mm |
| 9 |
Frame afstand |
960 |
mm |
| 10 |
Capaciteit |
60 |
ton |
| 11 |
Buigende lengte |
1300 |
mm |
| 12 |
Hartinfarct |
150 |
mm |
| 13 |
Achteraanslag slag |
500 |
mm |
| 14 |
Totale kracht |
22 |
k |
| 15 |
Totale gewicht |
3.7 |
ton |
| 16 |
Aantal assen |
6 |
as |
| 17 |
Nauwkeurigheid van as D1/D2 |
±0.005 |
mm |
| 18 |
Nauwkeurigheid van as L |
±0,01 |
mm |
| 19 |
Nauwkeurigheid van as Z |
±0,1 |
mm |
| 20 |
Nauwkeurigheid van as Y1/Y2 |
±0,1 |
mm |
| 21 |
Benaderingssnelheid van as D1/D2 |
180 |
mm/sec |
| 22 |
Buigsnelheid van as D1/D2 |
0,2-50 |
mm/sec |
| 23 |
Terugkeersnelheid van as D1/D2 |
200 |
mm/sec |
| 24 |
Bewegende snelheid van as L |
500 |
mm/sec |
| 25 |
Bewegingssnelheid van as Z |
125 |
mm/sec |
| 26 |
Bewegingssnelheid van as Y1/Y2 |
700 |
mm/sec |
Configuratielijst met belangrijkste componenten
| Nee. |
Naam |
Set |
Vervaardiging |
| 1 |
CNC-controller (NC Max) |
1 |
STEP(Italië)/Delem(Nederland) |
| 2 |
Voetschakelaar |
1 |
KACON (Korea) |
| 3 |
Terminal-module |
3 |
JRT (China) |
| 4 |
Zekering |
1 |
SCHNEIDER(Duitsland) |
| 5 |
Stroomonderbreker Schakelaar |
1 |
SCHNEIDER(Duitsland) |
| 6 |
AC-schakelaar |
3 |
SCHNEIDER(Duitsland) |
| 7 |
Relais |
1 |
SCHNEIDER(Duitsland) |
| 8 |
Relais aansluiting |
1 |
SCHNEIDER(Duitsland) |
| 9 |
Stroomvoorziening |
1 |
DELTA (Taiwan) |
| 10 |
Motorbestuurder + Servomotor
(D-as)
|
2 |
Sanyo (Japan) |
| 11 |
Motorbestuurder + Servomotor
(achteraanslag)
|
4 |
MITSUBISHI (Japan) |
| 12 |
Sensor |
11 |
OMRON (Japan) |
| 13 |
Kogelomloopspindel (D-as) |
2 |
AZI (China) |
| 14 |
Schroef + rail (achteraanslag) |
10 |
HIWIN (Taiwan) |
| 15 |
Handelswijze |
15 |
NSK (Japan) |
| 16 |
Distributieriem |
2 |
OPTIBELT(Duitsland) |
| 17 |
Frame + Boventafel
(Q345E staal)
|
1 |
EKO(China) |
Hoofdstructuur en werkingsprincipe
De machine is een 6-assige (D1, D2, Y1, Y2, Z en L) full-servo afkantpers, zonder hydraulische olie, vrij van de invloed van olietemperatuurschommelingen op het werkstuk, en de werktuigmachine is nauwkeuriger , energiebesparend en efficiënter dan de oliepers.Het is voornamelijk samengesteld uit de volgende componenten:
ikFrame lichaam
Het onderdeel bestaat uit een frame, de boven- en ondertafel, overbrengingsschroefstang, steunlagergroep, geleidewielgroep, enz. De overbrengingsschroefstang is via bouten verbonden met de boventafel en het frame, de servomotor drijft de schroefstang aan roteer de bovenste tafel snel met een heen en weer gaande beweging, om mallen te buigen en te vormen.De twee groepen overbrengingsschroefstangen kunnen onafhankelijk worden geregeld en de eventuele hoekafwijking kan automatisch worden gecompenseerd, zodat de hoekverandering van het werkstuk binnen het tolerantiebereik wordt geregeld.
ikAchteraanslag systeem
De assemblage-eenheid bestaat uit een hefcomponent, een schuiftafelcomponent, een materiaalvasthoudende component, enz. Het positioneringssysteem van de achteraanslag van de werktuigmachine wordt allemaal aangedreven door een servomotor via een precisieschroefstang, kan snel de gespecificeerde positie bereiken, tot micron- niveau precisie, realiseer eindelijk volledige automatisering en verbeter de werkefficiëntie.
ikSchimmel componenten
De assemblage-eenheid bestaat uit de bovenste en onderste matrijsconstructie.De bovenvorm wordt door de kleminrichting op de boventafel bevestigd;het klemapparaat dat door het apparaat wordt geleverd, realiseert snel laden en lossen van mallen door middel van een mechanisme.De kleminrichting is voorzien van een wigtrimmermechanisme voor het plaatselijk wijzigen van de buighoek zodat de hoek van het werkstuk binnen het tolerantiebereik wordt gewijzigd.De ondermatrijs wordt samen met de matrijszee en railgeleider op de ondertafel opgesteld.
EKO-apparatuur Co., Ltd.is een hightech en milieuvriendelijke fabrikant van CNC-afkantpersen voor plaatstaal.De producttechnologie komt uit het "bloed" van de internationale industrie.
EKO heeft vier series hoogwaardige afkantpersen: "ES", "EHII", "ET" en "ESS".Er zijn sterke technologische kracht, innovatieve concepten voor de ontwikkeling van apparatuur, het professionele ontwikkelingsteam, zelfkerntechnologie en aantallen nieuwe technologische innovatieoctrooien.De markt omvat over de hele wereld.
EKO besteedt aandacht aan de bouw van ondernemingscultuur, bouwt ondernemingscultuurmerk, en integreert ondernemingscultuur in producten.EKO houdt zich aan het principe van "continue verbetering en continue innovatie" om een op zichzelf staand systeem te bouwen.Houdt zich aan het kwaliteitsbeleid van "klanttevredenheid is ons streven, kwaliteitsborging is onze toewijding", dat wordt geleid door de behoeften van de klant en gebaseerd is op hoogwaardige producten om de productkwaliteit te waarborgen.Klanten blijven voorzien van zeer nauwkeurige, zeer efficiënte, veilige, stabiele, energiebesparende, milieuvriendelijke plaatbewerkingsmachines. EKO Equipment Co., Ltd.is een hightech en milieuvriendelijke fabrikant van CNC-afkantpersen voor plaatstaal.De producttechnologie komt uit het "bloed" van de internationale industrie.
EKO heeft vier series hoogwaardige afkantpersen: "ES", "EHII", "ET" en "ESS".Er zijn sterke technologische kracht, innovatieve concepten voor de ontwikkeling van apparatuur, het professionele ontwikkelingsteam, zelfkerntechnologie en aantallen nieuwe technologische innovatieoctrooien.De markt omvat over de hele wereld.
EKO besteedt aandacht aan de bouw van ondernemingscultuur, bouwt ondernemingscultuurmerk, en integreert ondernemingscultuur in producten.EKO houdt zich aan het principe van "continue verbetering en continue innovatie" om een op zichzelf staand systeem te bouwen.
Houdt zich aan het kwaliteitsbeleid van "klanttevredenheid is ons streven, kwaliteitsborging is onze toewijding", dat wordt geleid door de behoeften van de klant en gebaseerd is op hoogwaardige producten om de productkwaliteit te waarborgen.Klanten blijven voorzien van uiterst nauwkeurige, zeer efficiënte, veilige, stabiele, energiebesparende, milieuvriendelijke plaatbewerkingsmachines.
FAQ:
Wat is de gemiddelde doorlooptijd?
Voor monsters is de doorlooptijd ongeveer 7 dagen.Voor massaproductie is de doorlooptijd 20-30 dagen na ontvangst van de aanbetaling.
De doorlooptijden gaan in op het moment dat
(1) we hebben uw aanbetaling ontvangen,
(2) we hebben uw definitieve goedkeuring voor uw producten.Indien
onze doorlooptijden werken niet met uw deadline, neem uw vereisten door met uw verkoop.In alle gevallen zullen we dat proberen
tegemoet te komen aan uw behoeften.In de meeste gevallen zijn wij hiertoe in staat.
Wat is de productgarantie?
Wij geven garantie op onze materialen en vakmanschap.Onze inzet is om uw tevredenheid met onze producten.Garantie of niet, het is de
cultuur van ons bedrijf om alle klantproblemen naar ieders tevredenheid aan te pakken en op te lossen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
