Keeldiepte CNC kantbank Hydraulische plaatbuigmachine 3000 mm

Gekostumeerde keeldiepte buigmachine afkantpers Hydraulische metalen plaat 4 + 1 as buigmachine metalen plaatverwerking EHC1003

Essentiële details

1.Configuratielijst met belangrijkste componenten

4. Hoofdstructuur en werkingsprincipe

De machine is een 4+1 as (Y1, Y2, X, R en bombeersysteem) hydraulische persrem. Goedkeuring van geavanceerde close-loop van waardegecontroleerde gesynchroniseerde technologie.De servomotor wordt gebruikt om de pompen aan te sturen.Het unieke ontwerp van EKO maakt de apparatuur efficiënter, energiezuiniger en stabieler.Het is voornamelijk samengesteld uit de volgende componenten:

Frame lichaam
EKO heeft onafhankelijk de eindige-elementenanalysemethode ontworpen en toegepast om de sterkte, stijfheid en veiligheid van de machine te waarborgen.Het frame is gelast met hoogwaardige staalplaat en spanning wordt geëlimineerd door warmtebehandeling.Het frame is dik, stijf en schokabsorberend.De kolom, de werkschuif en de onderste werktafel van de machine zijn afgewerkt met een grote CNC-boor- en freesmachine.Zorg voor de haaksheid en evenwijdigheid van alle installatieoppervlakken.

Back gauge systeem
De assemblage-eenheid bestaat uit een hefcomponent, een schuiftafelcomponent, een materiaalvasthoudende component, enz. Het positioneringssysteem van de achteraanslag van de werktuigmachine wordt allemaal aangedreven door een servomotor via een precisieschroefstang, kan snel de gespecificeerde positie bereiken, tot micron- niveau precisie, realiseer eindelijk volledige automatisering en verbeter de werkefficiëntie.

schimmelcomponenten
De assemblage-eenheid bestaat uit de bovenste en onderste matrijsconstructie.De bovenvorm wordt door de kleminrichting op de boventafel bevestigd;het klemapparaat dat door het apparaat wordt geleverd, realiseert snel laden en lossen van mallen door middel van een mechanisme.De kleminrichting is voorzien van een wigtrimmermechanisme voor het plaatselijk wijzigen van de buighoek zodat de hoek van het werkstuk binnen het tolerantiebereik wordt gewijzigd.De ondermal wordt samen met de malzee en railgeleider op de ondertafel opgesteld.

5. CNC-controller

Delem en STEP Controller verwijzen naar de documenten van DA-66T_English, DA-69T_English en STEP_English.

6. Hijsen en installeren

(1) Hijsen
Het zwaartepunt van de machine ligt iets naar voren en aan de hoge kant, dus het is noodzakelijk om aandacht te besteden aan de positie van het zwaartepunt van de werktuigmachine tijdens het heffen, hanteren en installeren om te voorkomen dat de werktuigmachine kantelt.Tijdens het hijsen moet het hijstoestel op het hijsgat van de werktuigmachine worden bevestigd voor verticaal hijsen.Voor transport moet de apparatuur stevig worden vastgemaakt met een verband.

(2) Installatie en nivellering
Zoals aangegeven in de bijgevoegde tekening (funderingstekening), maakt u van tevoren de installatiebasis van de werktuigmachine, plaatst u de werktuigmachine op de basis en installeert u de funderingsbouten en de stalen voetplaat.Controleer ondertussen het niveau van het rek, met het onderste tafeloppervlak als basislijn.Pas de bouten van het basisanker aan om de vlakheid in verticale en horizontale richting ≤1000:0,20 te maken.Om de vlakheid van werktuigmachines in zowel verticale als horizontale richting aan te passen om aan de vereiste te voldoen.

(3) Vereisten voor externe aansluitkabel
Voor de veiligheid van de machine en de bedieners moet een 100A driefasige luchtstroomonderbreker worden geïnstalleerd 2 voor extern aangesloten voeding, en de kabel moet een 4-aderige RV-draad ≥10 mm zijn.Bovendien moet het aardingsapparaat onafhankelijk worden ingesteld en kan het niet worden gedeeld met andere elektrische circuits, met een weerstandswaarde ≤ 4 Ω.

7. Onderhoud

Specificaties voor dagelijks onderhoud van hydraulische kantpers.
Om goede prestaties en precisie van de apparatuur tijdens de productie te garanderen, de productkwaliteit te garanderen, de onderhoudsfrequentie te verminderen en de levensduur te verlengen, is het vereist om dagelijkse inspectie-items strikt uit te voeren, bijvoorbeeld stof- en roestverwijdering, vochtpreventie, smering, schroef aanscherping, enz.

Glijtafellager en heflager moeten worden gesmeerd, gecontroleerd en vastgedraaid, en smeerolie moet om de twee maanden worden vervangen (olievetbestendig tot 200 ℃ hoge temperatuur moet worden gebruikt).

 Belangrijke onderdelen zoals de schroefstang, zijrail, vormzitting, boven- en ondertafel moeten om de twee dagen worden ontstoft en geroest;

 Beweegbare onderdelen, zoals schroefstang, geleiderail, moeten elke maand worden gesmeerd, gecontroleerd en vastgedraaid.

Elektrische onderdelen moeten eenmaal per week worden ontstoft, gecontroleerd en vastgedraaid.

EKO-apparatuur Co., Ltd.is een hightech en milieuvriendelijke fabrikant van CNC-afkantpersen voor plaatstaal.De producttechnologie komt uit het "bloed" van de internationale industrie.
EKO heeft vier series hoogwaardige afkantpersen: "ES", "EHII", "ET" en "ESS".Er zijn sterke technologische kracht, innovatieve concepten voor de ontwikkeling van apparatuur, het professionele ontwikkelingsteam, zelfkerntechnologie en aantallen nieuwe technologische innovatieoctrooien.De markt omvat over de hele wereld.
EKO besteedt aandacht aan de bouw van ondernemingscultuur, bouwt ondernemingscultuurmerk, en integreert ondernemingscultuur in producten.EKO houdt zich aan het principe van "continue verbetering en continue innovatie" om een ​​op zichzelf staand systeem te bouwen.Houdt zich aan het kwaliteitsbeleid van "klanttevredenheid is ons streven, kwaliteitsborging is onze toewijding", dat wordt geleid door de behoeften van de klant en gebaseerd is op hoogwaardige producten om de productkwaliteit te waarborgen.Klanten blijven voorzien van zeer nauwkeurige, zeer efficiënte, veilige, stabiele, energiebesparende, milieuvriendelijke plaatbewerkingsmachines. EKO Equipment Co., Ltd.is een hightech en milieuvriendelijke fabrikant van CNC-afkantpersen voor plaatstaal.De producttechnologie komt uit het "bloed" van de internationale industrie.
EKO heeft vier series hoogwaardige afkantpersen: "ES", "EHII", "ET" en "ESS".Er zijn sterke technologische kracht, innovatieve concepten voor de ontwikkeling van apparatuur, het professionele ontwikkelingsteam, zelfkerntechnologie en aantallen nieuwe technologische innovatieoctrooien.De markt omvat over de hele wereld.
EKO besteedt aandacht aan de bouw van ondernemingscultuur, bouwt ondernemingscultuurmerk, en integreert ondernemingscultuur in producten.EKO houdt zich aan het principe van "continue verbetering en continue innovatie" om een ​​op zichzelf staand systeem te bouwen.
Houdt zich aan het kwaliteitsbeleid van "klanttevredenheid is ons streven, kwaliteitsborging is onze toewijding", dat wordt geleid door de behoeften van de klant en gebaseerd is op hoogwaardige producten om de productkwaliteit te waarborgen.Klanten blijven voorzien van uiterst nauwkeurige, zeer efficiënte, veilige, stabiele, energiebesparende, milieuvriendelijke plaatbewerkingsmachines.

FAQ:

Garandeert u een veilige levering van producten?

Ja, wij gebruiken altijd hoogwaardige exportverpakkingen.We gebruiken ook gespecialiseerde gevarenverpakkingen voor gevaarlijke goederen en gevalideerde verladers voor koelopslag voor temperatuurgevoelige artikelen.Speciale verpakkingen en niet-standaard verpakkingsvereisten kunnen extra kosten met zich meebrengen.
 

Hoe zit het met de verzendkosten?
 

De verzendkosten zijn afhankelijk van de manier waarop u ervoor kiest om de goederen te ontvangen.Express is normaal gesproken de snelste maar ook de duurste manier.Voor grote bedragen is zeevracht de beste oplossing.Exacte vrachttarieven kunnen we u alleen geven als we de details van hoeveelheid, gewicht en manier kennen.Neem contact met ons op voor meer informatie.