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Eko 6-Achsen-Mini-Abkantpresse für Stahlbiegemaschine 80 Tonnen

Bescheinigung
CHINA Shenzhen CODT technology co.,Ltd zertifizierungen
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Eko 6-Achsen-Mini-Abkantpresse für Stahlbiegemaschine 80 Tonnen

Eko 6-Achsen-Mini-Abkantpresse für Stahlbiegemaschine 80 Tonnen
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Großes Bild :  Eko 6-Achsen-Mini-Abkantpresse für Stahlbiegemaschine 80 Tonnen

Produktdetails:
Herkunftsort: China
Markenname: eko
Zertifizierung: CE,ISO
Modellnummer: ES802
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: Verhandelbar
Preis: negotiable
Verpackung Informationen: Holzpaket
Lieferzeit: 7-30 Tage
Zahlungsbedingungen: T/T, D/P, D/A, L/C
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 100 Sätze pro Tag

Eko 6-Achsen-Mini-Abkantpresse für Stahlbiegemaschine 80 Tonnen

Beschreibung
Brand name: eko Automatisierung: Automatisch
Material / Metall verarbeitet: Messing/Kupfer, Edelstahl, LEGIERUNG, Kohlenstoffstahl Anwendung: Biegen von Blechen
Hervorheben:

6-Achsen-Mini-Abkantpresse

,

Mini-Abkantpresse 80 Tonnen

,

6-Achsen-Stahlbiegemaschine

Zu verkaufen in Dubai Hersteller von CNC-Werkzeugmaschinen Mini Kleine Abkantpresse ES802
 
Eko 6-Achsen-Mini-Abkantpresse für Stahlbiegemaschine 80 Tonnen 0

 

 

 

Nein. Name Spezifikation MessenEinheit
1 Eine Länge) 2700 mm
2 B (Breite) 1360 mm
3 C (Höhe) 2590 mm
4 D (Öffnungshöhe) 420 mm
5 E (Höhe im Betrieb) 300 mm
6 F (Halstiefe) 300 mm
7 G (Untere Arbeitstischlänge) 2200 mm
8 H (untere Arbeitstischhöhe) 940 mm
9 Kapazität 80 Tonne
10 Biegelänge 2000 mm
11 Streicheln 150 mm
12 Hub des Hinteranschlags 500 mm
13 Totale Kraft 31.5 kw
14 Gesamtgewicht 6 Tonne
fünfzehn Nummer der Achse 6 Achse
16 Genauigkeit der Achse D1/D2 ±0,005 mm
17 Genauigkeit der Achse L ±0,01 mm
18 Genauigkeit der Achse Z ±0,1 mm
19 Genauigkeit der Achse Y1/Y2 ±0,1 mm
20 Anfahrgeschwindigkeit Achse D1/D2 125 mm/s
21 Biegegeschwindigkeit der Achse D1/ D2 0,2-30 mm/s
22 Rücklaufgeschwindigkeit der Achse D1/ D2 125 mm/s
23 Bewegungsgeschwindigkeit der Achse L 500 mm/s
24 Bewegungsgeschwindigkeit der Achse Z 62 mm/s
25 Bewegungsgeschwindigkeit der Achse Y1/Y2 700 mm/s

 

 

 

 

 Konfigurationsliste der Schlüsselkomponenten

 

Nein. Name Satz Herstellung
1 CNC-Steuerung 1 DELEM (Niederlande)
2 Fußschalter 1 KACON (Korea)
3 Terminalmodul 3 DIAMANTEN (Taiwan)
4 Leistungsschalter 1 SCHNEIDER (Deutschland)
5 Leistungsschalter Schalter 1 SCHNEIDER (Deutschland)
6 AC-Schütz 3 SCHNEIDER (Deutschland)
7 Relais 1 SCHNEIDER (Deutschland)
8 Relaissockel 1 SCHNEIDER (Deutschland)
9 Netzteil 1 DELTA (Taiwan)
10

Motortreiber + Servomotor

(D-Achse)

2 YASKAWA (Japan)
11

Motortreiber + Servomotor

(Hinteranschlag)

4 MITSUBISHI (Japan)
12 Sensor 11 Omron (Japan)
13 Kugelumlaufspindel (D-Achse) 2 IF(Deutschland)
14 Schraube + Schiene (Hinteranschlag) 6 HIWIN (Taiwan)
fünfzehn Lager fünfzehn NSK (Japan)
16 Zahnriemen 2 OPTIBELT (Deutschland)
17 Untersetzungsgetriebe (D-Achse) 2 Alpha (Deutschland)
18

Rahmen + oberer Tisch

(Q345E-Stahl)

1 EKO(China)
19 Willa 1 WILA (Niederlande)
20 Laserschutz 1 DSP (Italien)

 

 

 

 

 

   Hauptstruktur und Arbeitsprinzip

 

Die Maschine ist eine 6-achsige (D1, D2, Y1, Y2, Z und L) Vollservo-Abkantpresse, verzichtet auf Hydrauliköl, ist frei von dem Einfluss von Öltemperaturschwankungen auf das Werkstück und das Maschinenwerkzeug ist präziser , energiesparender und effizienter als die Ölpresse.Es setzt sich hauptsächlich aus folgenden Komponenten zusammen:

 

 

lRahmenkörper

Die Komponente umfasst einen Rahmen, den oberen und den unteren Tisch, eine Übertragungsschraubenstange, eine Stützlagergruppe, eine Führungsradgruppe usw. Die Übertragungsschraubenstange ist mit dem oberen Tisch und dem Rahmen durch Bolzen verbunden, der Servomotor treibt die Schraubenstange an Drehen Sie den oberen Tisch schnell mit hin- und hergehender Bewegung, um Formen zu biegen und zu formen.Die beiden Gruppen von Übertragungsgewindestangen können unabhängig voneinander gesteuert werden, und eine eventuelle Winkelabweichung kann automatisch kompensiert werden, so dass die Winkeländerung des Werkstücks innerhalb des Toleranzbereichs gesteuert wird.

 

lHinteranschlagsystem

Die Montageeinheit umfasst eine Hubkomponente, eine Schiebetischkomponente, eine Materialhaltekomponente usw. Das Positionierungssystem des Hinteranschlags der Werkzeugmaschine wird alle von einem Servomotor über eine Präzisionsschraubenstange angetrieben und kann die angegebene Position schnell erreichen, bis zu Mikron- Level-Präzision, endlich Vollautomatisierung realisieren und die Arbeitseffizienz verbessern.

 

lFormteile

Die Montageeinheit besteht aus der oberen und unteren Formbaugruppe.Die Oberform wird durch die Spannvorrichtung auf dem Obertisch fixiert;Die von der Vorrichtung bereitgestellte Spannvorrichtung realisiert ein schnelles Be- und Entladen von Formen durch einen Mechanismus.Die Spannvorrichtung ist mit einem Keiltrimmmechanismus zum lokalen Modifizieren des Biegewinkels versehen, so dass der Winkel des Werkstücks innerhalb des Toleranzbereichs geändert wird.Auf dem Untertisch ist die Unterform samt Formsee und Schienenführung angeordnet.

 

 

CNC-Steuerung

 

Delem 69T Controller beziehen Sie sich bitte auf die Dokumente vonDA-69T_englisch.

 

 

 

Heben und Installation

 

(1)Heben

Der Schwerpunkt der Maschine ist leicht nach vorne und auf der hohen Seite, daher ist es notwendig, beim Anheben, Transportieren und Installieren auf die Position des Schwerpunkts der Werkzeugmaschine zu achten, um ein Umkippen der Werkzeugmaschine zu vermeiden.Während des Hebens muss das Hebegerät an der Hebeöffnung der Werkzeugmaschine zum vertikalen Heben befestigt werden.Für den Transport muss das Gerät mit einer Bandage fest fixiert werden.

 

(2)Installation und Nivellierung

Stellen Sie, wie in der beigefügten Zeichnung (Fundamentzeichnung) angegeben, im Voraus die Werkzeugmaschinen-Installationsbasis her, stellen Sie die Werkzeugmaschine auf die Basis und installieren Sie die Fundamentbolzen und die Fußplatten-Stahlplatte.Bestätigen Sie in der Zwischenzeit die Höhe des Gestells mit der unteren Tischfläche als Grundlinie.Stellen Sie die Schrauben des Basisankers so ein, dass die Ebenheit in vertikaler und horizontaler Richtung ≤1000:0,20 ist.Zum Einstellen der Ebenheit der Werkzeugmaschine in vertikaler und horizontaler Richtung, um die Anforderung zu erfüllen.

 

(3)Anforderungen an externe Anschlusskabel

Zur Sicherheit von Maschine und Bedienern muss ein dreiphasiger 100-A-Leistungsschalter für die extern angeschlossene Stromversorgung installiert werden, und das Kabel muss ein 4-adriges RV-Kabel mit ≥ 10 mm sein.Darüber hinaus muss die Erdungsvorrichtung unabhängig eingestellt werden und darf nicht mit anderen Stromkreisen mit einem Widerstandswert von ≤ 4 Ω geteilt werden.

 

 

 

 

 

 

 

 

 Wartung

 

Angaben zur täglichen Wartung einer Full-Server-Blechbiegemaschine

Um eine gute Leistung und Präzision der Ausrüstung während der Produktion sicherzustellen, die Produktqualität zu gewährleisten, die Wartungshäufigkeit zu reduzieren und die Lebensdauer zu verlängern, ist es erforderlich, die täglichen Inspektionspunkte strikt durchzuführen, z. B. Staub- und Rostentfernung, Feuchtigkeitsschutz, Schmierung, Schraube festziehen usw.

 

 

 

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EKO Ausrüstung Co., Ltd.ist ein Hightech- und umweltfreundlicher Hersteller von CNC-Abkantpressen aus Blech.Die Produkttechnologie stammt aus dem „Blut“ der internationalen Industrie.
EKO hat vier Serien hochwertiger Abkantpressen: "ES", "EHII", "ET" und "ESS".Es gibt eine starke technologische Stärke, innovative Geräteentwicklungskonzepte, das professionelle Entwicklungsteam, Self-Core-Technologie und eine Reihe neuer Patente für technologische Innovationen.Der Markt erstreckt sich über die ganze Welt.
EKO achtet auf den Aufbau der Unternehmenskultur, baut die Unternehmenskulturmarke auf und integriert die Unternehmenskultur in Produkte.EKO hält sich an das Prinzip "kontinuierliche Verbesserung und kontinuierliche Innovation", um ein in sich geschlossenes System aufzubauen.Hält sich an die Qualitätspolitik "Kundenzufriedenheit ist unser Streben, Qualitätssicherung ist unsere Verpflichtung", die sich an den Kundenbedürfnissen orientiert und auf hochwertigen Produkten basiert, um die Produktqualität sicherzustellen.Bieten Sie Ihren Kunden weiterhin hochpräzise, ​​hocheffiziente, sichere, stabile, energiesparende und umweltfreundliche Blechbearbeitungsmaschinen. EKO Equipment Co., Ltd.ist ein Hightech- und umweltfreundlicher Hersteller von CNC-Abkantpressen aus Blech.Die Produkttechnologie stammt aus dem „Blut“ der internationalen Industrie.
EKO hat vier Serien hochwertiger Abkantpressen: "ES", "EHII", "ET" und "ESS".Es gibt eine starke technologische Stärke, innovative Geräteentwicklungskonzepte, das professionelle Entwicklungsteam, Self-Core-Technologie und eine Reihe neuer Patente für technologische Innovationen.Der Markt erstreckt sich über die ganze Welt.
EKO achtet auf den Aufbau der Unternehmenskultur, baut die Unternehmenskulturmarke auf und integriert die Unternehmenskultur in Produkte.EKO hält sich an das Prinzip "kontinuierliche Verbesserung und kontinuierliche Innovation", um ein in sich geschlossenes System aufzubauen.
Hält sich an die Qualitätspolitik "Kundenzufriedenheit ist unser Streben, Qualitätssicherung ist unsere Verpflichtung", die sich an den Kundenbedürfnissen orientiert und auf hochwertigen Produkten basiert, um die Produktqualität sicherzustellen.Bieten Sie Ihren Kunden weiterhin hochpräzise, ​​hocheffiziente, sichere, stabile, energiesparende und umweltfreundliche Blechbearbeitungsmaschinen.
 
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FAQ:
 

 

Können Sie die entsprechenden Unterlagen liefern?

 

Ja, wir können die meisten Unterlagen bereitstellen, einschließlich Analysen-/Konformitätszertifikate;Versicherung;Ursprungs- und andere Ausfuhrdokumente, falls erforderlich.

 

Wie lange dauert die Lieferung der Maschine?

In der Regel liefern wir die Ware innerhalb von 30 Tagen.Wenn die Maschine zu nicht standardmäßigen kundenspezifischen Produkten gehört, ist die Zeit länger, aber die längste Zeit wird 50 Tage nicht überschreiten.

 

 

 

Kontaktdaten
Shenzhen CODT technology co.,Ltd

Ansprechpartner: anne

Telefon: 13691688731

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