ACCURL Hybrid Genius Series 135t cnc press brake με μηχανή πίεσης φρένων 4+1 αξόνων τιμή EHC1025
Βασικές λεπτομέρειες
| Οχι. |
Ονομα |
Προσδιορισμός |
ΜετρήσειΜονάδα |
| 1 |
Α (Μήκος) |
3060 |
mm |
| 2 |
Β (Πλάτος) |
1530 |
mm |
| 3 |
C (Ύψος) |
2630 |
mm |
| 4 |
D (Πλάτος εγκατάστασης) |
2500 |
mm |
| 5 |
E (Βάθος λαιμού) |
295 |
mm |
| 6 |
F (Ύψος ανοίγματος) |
470 |
mm |
| 7 |
G (Απόσταση μεταξύ κάτω και άνω τραπεζιού) |
350 |
mm |
| 8 |
H (Πάνω ύψος τραπεζιού) |
915 |
mm |
| 9 |
Χωρητικότητα |
100 |
τόνος |
| 10 |
Μήκος κάμψης |
2500 |
mm |
| 11 |
Εγκεφαλικό |
200 |
mm |
| 12 |
Πίσω μετρητή διαδρομής |
500 |
mm |
| 13 |
Συνολική δύναμη |
12.25 |
kw |
| 14 |
Συνολικό βάρος |
6.5 |
τόνος |
| 15 |
Αριθμός άξονα |
4+1 |
άξονας |
| 16 |
Ακρίβεια άξονα Υ1/Υ2 |
±0,01 |
mm |
| 17 |
Ακρίβεια άξονα Χ |
±0,01 |
mm |
| 18 |
Ακρίβεια άξονα R |
±0,1 |
mm |
| 19 |
Ταχύτητα προσέγγισης άξονα Υ1/Υ2 |
200 |
mm/s |
| 20 |
Ταχύτητα κάμψης του άξονα Υ1/ Υ2 |
0,2-15 |
mm/s |
| 21 |
Ταχύτητα επιστροφής του άξονα Υ1/Υ2 |
200 |
mm/s |
| 22 |
Ταχύτητα κίνησης του άξονα Χ |
500 |
mm/s |
| 23 |
Ταχύτητα κίνησης του άξονα R |
62 |
mm/s |
| 24 |
Υδραυλικό έλαιο |
180 |
μεγάλο |
1.Λίστα διαμόρφωσης βασικών στοιχείων
| Οχι. |
Ονομα |
Σειρά |
Κατασκευή |
| 1 |
Ελεγκτής CNC |
1 |
STEP(Ιταλία) / Delem
(Ολλανδία)
|
| 2 |
Ποδοδιακόπτης |
1 |
KACON (Κορέα) |
| 3 |
Μονάδα τερματικού |
3 |
JRT (Κίνα) |
| 4 |
Διακόπτης κυκλώματος |
1 |
SCHNEIDER (Γερμανία) |
| 5 |
Διακόπτης διακόπτη κυκλώματος |
1 |
SCHNEIDER (Γερμανία) |
| 6 |
Επαφές AC |
1 |
SCHNEIDER (Γερμανία) |
| 7 |
Αναμετάδοση |
1 |
SCHNEIDER (Γερμανία) |
| 8 |
Υποδοχή ρελέ |
1 |
SCHNEIDER (Γερμανία) |
| 9 |
Παροχή ηλεκτρικού ρεύματος |
1 |
ΔΕΛΤΑ (Ταϊβάν) |
| 10 |
Σερβοϋδραυλικό σύστημα (άξονας Υ) |
2 |
EKO (Κίνα) |
| 11 |
Πρόγραμμα οδήγησης κινητήρα + σερβοκινητήρας
(Πίσω μετρητής)
|
4 |
MITSUBISHI (Ιαπωνία) |
| 12 |
Αισθητήρας |
3 |
OMRON (Ιαπωνία) |
| 13 |
Βίδα + Ράγα (πίσω μετρητής) |
6 |
HIWIN (Ταϊβάν) |
| 14 |
Ρουλεμάν |
7 |
NSK (Ιαπωνία) |
| 15 |
Σύστημα στέψης |
1 |
EKO (Κίνα) |
| 16 |
Πλαίσιο + Συρόμενο τραπέζι |
1 |
EKO (Κίνα) |
| 17 |
Μειωτής σερβομηχανισμού |
2 |
HARMONIC (Ιαπωνία) |
| 18 |
Ελεγκτής κίνησης |
2 |
STEP(Ιταλία) / Delem
(Ολλανδία)
|
| 19 |
Διακόπτης με κλειδί |
1 |
KACON (Κορέα) |
| 20 |
Διακόπτης διακοπής έκτακτης ανάγκης |
1 |
KACON (Κορέα) |
| 21 |
Βομβητής |
1 |
KACON (Κορέα) |
| 22 |
Ενδειξη λειτουργίας |
1 |
KACON (Κορέα) |
4. Κύρια δομή και αρχή λειτουργίας
Το μηχάνημα είναι ένα υδραυλικό φρένο 4+1 αξόνων (Y1, Y2, X, R και Crowning system). Υιοθετώντας προηγμένη συγχρονισμένη τεχνολογία ελεγχόμενης αξίας στενού βρόχου.Ο σερβοκινητήρας χρησιμοποιείται για τον έλεγχο των αντλιών.Ο μοναδικός σχεδιασμός της EKO κάνει τον εξοπλισμό πιο αποδοτικό, εξοικονόμηση ενέργειας και σταθερό.Αποτελείται κυρίως από τα ακόλουθα συστατικά:
Σώμα πλαισίου
Η EKO σχεδίασε και υιοθέτησε ανεξάρτητα τη μέθοδο ανάλυσης πεπερασμένων στοιχείων για να εξασφαλίσει τη δύναμη, την ακαμψία και την ασφάλεια του μηχανήματος.Το πλαίσιο είναι συγκολλημένο με υψηλής ποιότητας χαλύβδινη πλάκα και η πίεση εξαλείφεται με θερμική επεξεργασία.Το πλαίσιο είναι παχύ, άκαμπτο και απορροφά τους κραδασμούς.Η στήλη, ο ολισθητήρας εργασίας και το κάτω τραπέζι εργασίας της μηχανής ολοκληρώνονται με μεγάλη μηχανή γεώτρησης και φρέζας CNC.Εξασφαλίστε την καθετότητα και τον παραλληλισμό όλων των επιφανειών εγκατάστασης.
Σύστημα μετρητή πλάτης
Η μονάδα συναρμολόγησης περιλαμβάνει εξάρτημα ανύψωσης, εξάρτημα συρόμενου τραπεζιού, εξάρτημα συγκράτησης υλικού, κ.λπ. επίπεδο ακρίβειας, επιτέλους πραγματοποίηση πλήρους αυτοματισμού και βελτίωση της αποδοτικότητας εργασίας.
Συστατικά καλουπιού
Η μονάδα συναρμολόγησης αποτελείται από το άνω και κάτω συγκρότημα καλουπιού.Το επάνω καλούπι στερεώνεται στο επάνω τραπέζι από τη συσκευή σύσφιξης.η συσκευή σύσφιξης που παρέχεται από τη συσκευή πραγματοποιεί γρήγορη φόρτωση και εκφόρτωση των καλουπιών μέσω ενός μηχανισμού.Η συσκευή σύσφιξης είναι εφοδιασμένη με μηχανισμό κοπής σφήνας για τοπική τροποποίηση της γωνίας κάμψης έτσι ώστε η γωνία του τεμαχίου εργασίας να αλλάζει εντός του εύρους ανοχής.Το κάτω καλούπι, μαζί με τον θαλάσσιο και σιδηροδρομικό οδηγό καλουπιού, είναι τοποθετημένα στο κάτω τραπέζι.
5. Ελεγκτής CNC
Ο Delem και ο ελεγκτής STEP αναφέρονται στα έγγραφα των DA-66T_English, DA-69T_English και STEP_English.
6. Ανύψωση και εγκατάσταση
(1)Ανύψωση
Το κέντρο βάρους της μηχανής είναι ελαφρώς προς τα εμπρός και στην ψηλή πλευρά, επομένως είναι απαραίτητο να προσέχετε τη θέση του κέντρου βάρους της εργαλειομηχανής κατά την ανύψωση, το χειρισμό και την εγκατάσταση, ώστε να αποφευχθεί η ανατροπή της εργαλειομηχανής.Κατά την ανύψωση, η συσκευή ανύψωσης πρέπει να στερεώνεται στην οπή ανύψωσης της εργαλειομηχανής για κάθετη ανύψωση.Για τη μεταφορά, ο εξοπλισμός πρέπει να στερεώνεται σταθερά με επίδεσμο.
(2) Τοποθέτηση και ισοπέδωση
Όπως υποδεικνύεται στο συνημμένο σχέδιο (σχέδιο θεμελίωσης), φτιάξτε εκ των προτέρων τη βάση εγκατάστασης της εργαλειομηχανής, τοποθετήστε τη εργαλειομηχανή στη βάση και τοποθετήστε τα μπουλόνια θεμελίωσης και τη χαλύβδινη πλάκα του πέλματος.Εν τω μεταξύ, επιβεβαιώστε το επίπεδο του ραφιού, με την κάτω επιφάνεια του τραπεζιού ως γραμμή βάσης.Ρυθμίστε τα μπουλόνια της αγκύρωσης της βάσης για να κάνετε το επίπεδο επίπεδο στην κατακόρυφη και οριζόντια κατεύθυνση≤1000:0,20.Για να ρυθμίσετε την στάθμη της εργαλειομηχανής τόσο στην κατακόρυφη όσο και στην οριζόντια κατεύθυνση για να επιτευχθεί η απαίτηση.
(3) Απαιτήσεις για εξωτερικό καλώδιο σύνδεσης
Για την ασφάλεια του μηχανήματος και των χειριστών, πρέπει να εγκατασταθεί ένας τριφασικός διακόπτης κυκλώματος αέρα 100A 2 για εξωτερικά συνδεδεμένη τροφοδοσία ρεύματος και το καλώδιο πρέπει να είναι καλώδιο RV 4 πυρήνων ≥10mm .Επιπλέον, η συσκευή γείωσης πρέπει να ρυθμιστεί ανεξάρτητα και δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί από κοινού με άλλα ηλεκτρικά κυκλώματα, με τιμή αντίστασης ≤ 4 Ω.
7. Συντήρηση
Προδιαγραφές για την καθημερινή συντήρηση του υδραυλικού φρένου πίεσης.
Προκειμένου να διασφαλιστεί η καλή απόδοση και η ακρίβεια του εξοπλισμού κατά την παραγωγή, να εξασφαλιστεί η ποιότητα του προϊόντος, να μειωθεί η συχνότητα συντήρησης και να παραταθεί η διάρκεια ζωής, απαιτείται αυστηρά καθημερινή επιθεώρηση, π.χ. αφαίρεση σκόνης και σκουριάς, αποτροπή υγρασίας, λίπανση, βίδα σύσφιξη κ.λπ.
Το ρουλεμάν συρόμενου τραπεζιού και το ρουλεμάν ανύψωσης πρέπει να λιπαίνονται, να ελέγχονται και να σφίγγονται και το λάδι λίπανσης να αντικαθίσταται κάθε δύο μήνες (θα χρησιμοποιείται γράσο λαδιού ανθεκτικό σε υψηλή θερμοκρασία 200℃).
Κύρια μέρη όπως η βιδωτή ράβδος, η ράγα πλαισίωσης, το κάθισμα καλουπιού, το πάνω και κάτω τραπέζι πρέπει να υποβάλλονται σε αφαίρεση σκόνης και σκουριάς κάθε δύο ημέρες.
Τα κινητά μέρη, όπως η βιδωτή ράβδος, η ράγα οδήγησης, θα λιπαίνονται, θα ελέγχονται και θα σφίγγονται κάθε μήνα.
Τα ηλεκτρικά μέρη πρέπει να υποβάλλονται σε αφαίρεση σκόνης, να ελέγχονται και να σφίγγονται μία φορά την εβδομάδα.
EKO Equipment Co., Ltd.είναι ένας υψηλής τεχνολογίας και φιλικός προς το περιβάλλον κατασκευαστής φρένων CNC λαμαρίνας.Η τεχνολογία των προϊόντων προέρχεται από το «αίμα» της διεθνούς βιομηχανίας.
Η EKO διαθέτει τέσσερις σειρές φρένων υψηλής ποιότητας: "ES", "EHII", "ET" και "ESS".Υπάρχει ισχυρή τεχνολογική δύναμη, καινοτόμες ιδέες ανάπτυξης εξοπλισμού, η ομάδα επαγγελματικής ανάπτυξης, η αυτοπυρηνική τεχνολογία και πλήθος νέων διπλωμάτων ευρεσιτεχνίας τεχνολογικής καινοτομίας.Η αγορά καλύπτει όλο τον κόσμο.
Η EKO δίνει προσοχή στη δημιουργία επιχειρηματικής κουλτούρας, χτίζει επωνυμία επιχειρηματικής κουλτούρας και ενσωματώνει την επιχειρηματική κουλτούρα στα προϊόντα.Η EKO τηρεί την αρχή της «συνεχούς βελτίωσης και συνεχούς καινοτομίας» για την οικοδόμηση ενός αυτόνομου συστήματος.Τηρεί την πολιτική ποιότητας «η ικανοποίηση του πελάτη είναι η επιδίωξή μας, η διασφάλιση ποιότητας είναι η δέσμευσή μας», η οποία καθοδηγείται από τις ανάγκες των πελατών και βασίζεται σε προϊόντα υψηλής ποιότητας για τη διασφάλιση της ποιότητας των προϊόντων.Συνεχίστε να παρέχετε στους πελάτες μηχανή επεξεργασίας λαμαρίνας υψηλής ακρίβειας, υψηλής απόδοσης, ασφάλειας, σταθερότητας, εξοικονόμησης ενέργειας, φιλικών προς το περιβάλλον.EKO Equipment Co.,Ltd.είναι ένας υψηλής τεχνολογίας και φιλικός προς το περιβάλλον κατασκευαστής φρένων CNC λαμαρίνας.Η τεχνολογία των προϊόντων προέρχεται από το «αίμα» της διεθνούς βιομηχανίας.
Η EKO διαθέτει τέσσερις σειρές φρένων υψηλής ποιότητας: "ES", "EHII", "ET" και "ESS".Υπάρχει ισχυρή τεχνολογική δύναμη, καινοτόμες ιδέες ανάπτυξης εξοπλισμού, η ομάδα επαγγελματικής ανάπτυξης, η αυτοπυρηνική τεχνολογία και πλήθος νέων διπλωμάτων ευρεσιτεχνίας τεχνολογικής καινοτομίας.Η αγορά καλύπτει όλο τον κόσμο.
Η EKO δίνει προσοχή στη δημιουργία επιχειρηματικής κουλτούρας, χτίζει επωνυμία επιχειρηματικής κουλτούρας και ενσωματώνει την επιχειρηματική κουλτούρα στα προϊόντα.Η EKO τηρεί την αρχή της «συνεχούς βελτίωσης και συνεχούς καινοτομίας» για την οικοδόμηση ενός αυτόνομου συστήματος.
Τηρεί την πολιτική ποιότητας «η ικανοποίηση του πελάτη είναι η επιδίωξή μας, η διασφάλιση ποιότητας είναι η δέσμευσή μας», η οποία καθοδηγείται από τις ανάγκες των πελατών και βασίζεται σε προϊόντα υψηλής ποιότητας για τη διασφάλιση της ποιότητας των προϊόντων.Συνεχίστε να παρέχετε στους πελάτες μηχανή επεξεργασίας λαμαρίνας υψηλής ακρίβειας, υψηλής απόδοσης, ασφάλειας, σταθερότητας, εξοικονόμησης ενέργειας και φιλικών προς το περιβάλλον.
FAQ:
Πόσος χρόνος χρειάζεται για να παραδοθεί το μηχάνημα;
Γενικά, θα παραδώσουμε τα αγαθά εντός 30 ημερών.Εάν το μηχάνημα ανήκει σε μη τυποποιημένα προσαρμοσμένα προϊόντα, ο χρόνος θα είναι μεγαλύτερος, αλλά ο μεγαλύτερος χρόνος δεν θα υπερβαίνει τις 50 ημέρες.
Τι είδους πληρωμή δέχεστε;
Γενικά, δεχόμαστε πληρωμή T/T και L/C, 30% κατάθεση και 70% πληρωμή πριν από την παράδοση.Εάν είστε ειδικός πελάτης μας, μπορούμε να δεχτούμε καλύτερο τρόπο πληρωμής.
Ποια είναι η περίοδος εγγύησης του μηχανήματος σας;
Για τα συμβατικά μηχανήματα, η περίοδος εγγύησής μας είναι ένα έτος.Για ειδικά μη τυποποιημένα μηχανήματα, ενδέχεται να παρέχουμε εγγύηση 2-3 ετών, αλλά αυτό θα πρέπει να επιβεβαιωθεί με την ομάδα πωλήσεών μας εκ των προτέρων.Κατά τη διάρκεια της περιόδου εγγύησης, παρέχουμε δωρεάν ανταλλακτικά.
Το μήνυμά σας πρέπει να αποτελείται από 20-3.000 χαρακτήρες!
