Pressa piegatrice cnc ACCURL Hybrid Genius Series 135t con prezzo della pressa piegatrice a 4 + 1 assi EHC1025
Dettagli essenziali
| No. |
Nome |
Specifica |
MisurareUnità |
| 1 |
A (Lunghezza) |
3060 |
mm |
| 2 |
B (Larghezza) |
1530 |
mm |
| 3 |
C (Altezza) |
2630 |
mm |
| 4 |
D (Larghezza installazione) |
2500 |
mm |
| 5 |
E (profondità della gola) |
295 |
mm |
| 6 |
F (Altezza apertura) |
470 |
mm |
| 7 |
G (Distanza tra tavolo inferiore e superiore) |
350 |
mm |
| 8 |
H (altezza piano superiore) |
915 |
mm |
| 9 |
Capacità |
100 |
tonnellata |
| 10 |
Lunghezza di piegatura |
2500 |
mm |
| 11 |
Colpo |
200 |
mm |
| 12 |
Colpo del calibro posteriore |
500 |
mm |
| 13 |
Potere totale |
12.25 |
kw |
| 14 |
Peso totale |
6.5 |
tonnellata |
| 15 |
Numero di assi |
4+1 |
asse |
| 16 |
Precisione dell'asse Y1/Y2 |
±0,01 |
mm |
| 17 |
Precisione dell'asse X |
±0,01 |
mm |
| 18 |
Precisione dell'asse R |
±0,1 |
mm |
| 19 |
Velocità di avvicinamento dell'asse Y1/Y2 |
200 |
mm/sec |
| 20 |
Velocità di piegatura dell'asse Y1/ Y2 |
0,2-15 |
mm/sec |
| 21 |
Velocità di ritorno dell'asse Y1/Y2 |
200 |
mm/sec |
| 22 |
Velocità di movimento dell'asse X |
500 |
mm/sec |
| 23 |
Velocità di movimento dell'asse R |
62 |
mm/sec |
| 24 |
Olio idraulico |
180 |
l |
1.Elenco di configurazione dei componenti chiave
| No. |
Nome |
Impostare |
Produzione |
| 1 |
Controllore CNC |
1 |
STEP(Italia) / Delem
(Olanda)
|
| 2 |
Interruttore a pedale |
1 |
KACON (Corea) |
| 3 |
Modulo terminale |
3 |
JRT (Cina) |
| 4 |
Interruttore |
1 |
SCHNEIDER (Germania) |
| 5 |
Interruttore automatico |
1 |
SCHNEIDER (Germania) |
| 6 |
Contattore CA |
1 |
SCHNEIDER (Germania) |
| 7 |
Relè |
1 |
SCHNEIDER (Germania) |
| 8 |
Presa relè |
1 |
SCHNEIDER (Germania) |
| 9 |
Alimentazione elettrica |
1 |
DELTA(Taiwan) |
| 10 |
Servo sistema idraulico (asse Y) |
2 |
EKO(Cina) |
| 11 |
Azionamento motore + servomotore
(calibro posteriore)
|
4 |
MITSUBISHI (Giappone) |
| 12 |
Sensore |
3 |
OMRON (Giappone) |
| 13 |
Vite + guida (calibro posteriore) |
6 |
HIWIN (Taiwan) |
| 14 |
Cuscinetto |
7 |
NSK (Giappone) |
| 15 |
Sistema di coronamento |
1 |
EKO(Cina) |
| 16 |
Telaio + Tavolo scorrevole |
1 |
EKO(Cina) |
| 17 |
Servoriduttore |
2 |
ARMONICO (Giappone) |
| 18 |
Controllore di movimento |
2 |
STEP(Italia) / Delem
(Olanda)
|
| 19 |
Interruttore a chiave |
1 |
KACON (Corea) |
| 20 |
Interruttore di arresto di emergenza |
1 |
KACON (Corea) |
| 21 |
Cicalino |
1 |
KACON (Corea) |
| 22 |
Indicatore di energia |
1 |
KACON (Corea) |
4. Struttura principale e principio di funzionamento
La macchina è una pressa piegatrice idraulica a 4+1 assi (sistema Y1, Y2, X, R e Crowning). Adozione di tecnologia avanzata sincronizzata a controllo di valore.Il servomotore viene utilizzato per controllare le pompe.Il design unico di EKO rende l'attrezzatura più efficiente, a risparmio energetico e stabile.È composto principalmente dai seguenti componenti:
Corpo del telaio
EKO ha progettato e adottato in modo indipendente il metodo di analisi degli elementi finiti per garantire la resistenza, la rigidità e la sicurezza della macchina.Il telaio è saldato con lamiera d'acciaio di alta qualità e lo stress viene eliminato mediante trattamento termico.Il telaio è spesso, rigido e ammortizzante.La colonna, il cursore di lavoro e il piano di lavoro inferiore della macchina sono rifiniti da una grande alesatrice e fresatrice CNC.Garantire la perpendicolarità e il parallelismo di tutte le superfici di installazione.
Sistema di calibro posteriore
L'unità di assemblaggio comprende componente di sollevamento, componente del tavolo scorrevole, componente di trattenimento del materiale, ecc. Il sistema di posizionamento del registro posteriore della macchina utensile è tutto azionato da un servomotore tramite asta di precisione, può raggiungere rapidamente la posizione specificata, fino a micron- precisione di livello, finalmente realizza l'automazione completa e migliora l'efficienza lavorativa.
Componenti dello stampo
L'unità di assemblaggio è costituita dal gruppo stampo superiore e inferiore.Lo stampo superiore è fissato sulla tavola superiore tramite il dispositivo di bloccaggio;il dispositivo di bloccaggio fornito dal dispositivo realizza il carico e lo scarico rapido degli stampi attraverso un meccanismo.Il dispositivo di bloccaggio è dotato di un meccanismo di rifilatura a cuneo per modificare localmente l'angolo di piegatura in modo tale che l'angolo del pezzo venga modificato all'interno dell'intervallo di tolleranza.Lo stampo inferiore, insieme al mare dello stampo e alla guida della rotaia, è disposto sulla tavola inferiore.
5. Controllore CNC
Delem e STEP Controller fare riferimento ai documenti DA-66T_English, DA-69T_English e STEP_English.
6. Sollevamento e installazione
(1) Sollevamento
Il baricentro della macchina è leggermente avanzato e sul lato alto, quindi è necessario prestare attenzione alla posizione del baricentro della macchina utensile durante il sollevamento, la movimentazione e l'installazione in modo da evitare il ribaltamento della macchina utensile.Durante il sollevamento, l'apparecchio di sollevamento deve essere fissato sul foro di sollevamento della macchina utensile per il sollevamento verticale.Per il trasporto, l'attrezzatura deve essere fissata saldamente con una benda.
(2) Installazione e livellamento
Come indicato nel disegno allegato (disegno della fondazione), preparare in anticipo la base di installazione della macchina utensile, posizionare la macchina utensile sulla base e installare i bulloni della fondazione e la piastra in acciaio del piedino.Nel frattempo, conferma il livello del rack, con la superficie inferiore del tavolo come linea di base.Regolare i bulloni dell'ancoraggio di base per rendere la planarità nella direzione verticale e orizzontale ≤1000:0,20.Per regolare la planarità della macchina utensile sia in direzione verticale che orizzontale per raggiungere il requisito.
(3) Requisiti per il cavo di collegamento esterno
Per la sicurezza della macchina e degli operatori, è necessario installare un interruttore automatico trifase da 100 A 2 per l'alimentazione collegata esternamente e il cavo deve essere un cavo RV a 4 conduttori ≥10 mm.Inoltre, il dispositivo di messa a terra deve essere impostato in modo indipendente e non può essere condiviso con altri circuiti elettrici, con valore di resistenza ≤ 4 Ω.
7. Manutenzione
Specifiche sulla manutenzione giornaliera della pressa piegatrice idraulica.
Al fine di garantire buone prestazioni e precisione delle apparecchiature durante la produzione, garantire la qualità del prodotto, ridurre la frequenza di manutenzione e prolungare la durata, è necessario eseguire rigorosamente i controlli quotidiani, ad esempio rimozione di polvere e ruggine, prevenzione dell'umidità, lubrificazione, vite serraggio, ecc.
Il cuscinetto del tavolo scorrevole e il cuscinetto di sollevamento devono essere lubrificati, controllati e serrati e l'olio di lubrificazione deve essere sostituito ogni due mesi (deve essere utilizzato grasso per olio resistente a temperature elevate di 200 ℃).
Le parti principali come l'asta della vite, il binario di raccordo, il sedile dello stampo, il tavolo superiore e inferiore devono essere soggetti a rimozione di polvere e ruggine ogni due giorni;
Le parti mobili, come l'asta della vite, il binario di guida, devono essere lubrificate, controllate e serrate ogni mese.
Le parti elettriche devono essere sottoposte a rimozione della polvere, controllate e serrate una volta alla settimana.
EKO Equipment Co., Ltd.è un produttore di presse piegatrici CNC in lamiera ad alta tecnologia e rispettoso dell'ambiente.La tecnologia del prodotto viene dal "sangue" dell'industria internazionale.
EKO dispone di quattro serie di presse piegatrici di alta qualità: "ES", "EHII", "ET" e "ESS".Ci sono una forte forza tecnologica, concetti di sviluppo di apparecchiature innovative, il team di sviluppo professionale, la tecnologia self-core e il numero di nuovi brevetti di innovazione tecnologica.Il mercato copre tutto il mondo.
EKO presta attenzione alla costruzione della cultura d'impresa, costruisce il marchio della cultura d'impresa e integra la cultura d'impresa nei prodotti.EKO aderisce al principio del "miglioramento continuo e innovazione continua" per costruire un sistema autonomo.Aderisce alla politica di qualità di "la soddisfazione del cliente è la nostra ricerca, la garanzia della qualità è il nostro impegno", che è guidata dalle esigenze del cliente e basata su prodotti di alta qualità per garantire la qualità del prodotto.Continuare a fornire ai clienti macchine per la lavorazione della lamiera ad alta precisione, alta efficienza, sicurezza, stabilità, risparmio energetico ed ecocompatibili. EKO Equipment Co., Ltd.è un produttore di presse piegatrici CNC in lamiera ad alta tecnologia e rispettoso dell'ambiente.La tecnologia del prodotto viene dal "sangue" dell'industria internazionale.
EKO dispone di quattro serie di presse piegatrici di alta qualità: "ES", "EHII", "ET" e "ESS".Ci sono una forte forza tecnologica, concetti di sviluppo di apparecchiature innovative, il team di sviluppo professionale, la tecnologia self-core e il numero di nuovi brevetti di innovazione tecnologica.Il mercato copre tutto il mondo.
EKO presta attenzione alla costruzione della cultura d'impresa, costruisce il marchio della cultura d'impresa e integra la cultura d'impresa nei prodotti.EKO aderisce al principio del "miglioramento continuo e innovazione continua" per costruire un sistema autonomo.
Aderisce alla politica di qualità di "la soddisfazione del cliente è la nostra ricerca, la garanzia della qualità è il nostro impegno", che è guidata dalle esigenze del cliente e basata su prodotti di alta qualità per garantire la qualità del prodotto.Continuare a fornire ai clienti macchine per la lavorazione della lamiera ad alta precisione, alta efficienza, sicurezza, stabilità, risparmio energetico ed ecocompatibili.
FAQ:
Quanto tempo ci vuole per consegnare la macchina?
Generalmente, consegneremo la merce entro 30 giorni.Se la macchina appartiene a prodotti personalizzati non standard, il tempo sarà più lungo, ma il tempo più lungo non supererà i 50 giorni.
Che tipo di pagamento accetti?
In generale, accettiamo pagamenti T/T e L/C, deposito del 30% e pagamento del 70% prima della consegna.Se sei un nostro cliente speciale, possiamo accettare un metodo di pagamento migliore.
Qual è il periodo di garanzia della vostra macchina?
Per le macchine convenzionali, il nostro periodo di garanzia è di un anno.Per macchine speciali non standard, possiamo fornire una garanzia di 2-3 anni, ma ciò deve essere confermato in anticipo con il nostro team di vendita.Durante il periodo di garanzia, forniamo parti di ricambio gratuite.
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