24 pressa piegatrice automatica piccola (mazak, 110 tonnellate) ES6020
| No. |
Nome |
Specifica |
MisurareUnità |
| 1 |
A (Lunghezza) |
2700 |
mm |
| 2 |
B (Larghezza) |
1360 |
mm |
| 3 |
C (Altezza) |
2590 |
mm |
| 4 |
D (Larghezza installazione) |
2200 |
mm |
| 5 |
E (profondità della gola) |
355 |
mm |
| 6 |
F (Altezza aperta) |
420 |
mm |
| 7 |
G (Distanza tra tavolo inferiore e superiore) |
300 |
mm |
| 8 |
H (Altezza piano di lavoro superiore) |
940 |
mm |
| 9 |
I (Distanza fotogramma) |
2000 |
mm |
| 10 |
K (altezza del controller) |
1000 |
mm |
| 11 |
Capacità |
60 |
tonnellata |
| 12 |
Lunghezza di piegatura |
2000 |
mm |
| 13 |
Colpo |
150 |
mm |
| 14 |
Colpo del calibro posteriore |
500 |
mm |
| 15 |
Potere totale |
31.5 |
kw |
| 16 |
Peso totale |
5.4 |
tonnellata |
| 17 |
Numero di assi |
6 |
asse |
| 18 |
Precisione dell'asse D1/D2 |
±0,005 |
mm |
| 19 |
Precisione dell'asse L |
±0,01 |
mm |
| 20 |
Precisione dell'asse Z |
±0,1 |
mm |
| 21 |
Precisione dell'asse Y1/Y2 |
±0,1 |
mm |
| 22 |
Velocità di avvicinamento dell'asse D1/D2 |
200 |
mm/sec |
| 23 |
Velocità di piegatura dell'asse D1/D2 |
0,2-50 |
mm/sec |
| 24 |
Velocità di ritorno dell'asse D1/D2 |
200 |
mm/sec |
| 25 |
Velocità di movimento dell'asse L |
500 |
mm/sec |
| 26 |
Velocità di movimento dell'asse Z |
62 |
mm/sec |
| 27 |
Velocità di spostamento dell'asse Y1/Y2 |
700 |
mm/sec |
Elenco di configurazione dei componenti chiave
| No. |
Nome |
Impostare |
Produzione |
| 1 |
Controllore CNC (PASSO 3D) |
1 |
PASSO(Italia) |
| 2 |
Interruttore a pedale |
1 |
KACON (Corea) |
| 3 |
Modulo terminale |
3 |
DIAMANTE(Taiwan) |
| 4 |
Interruttore |
1 |
SCHNEIDER (Germania) |
| 5 |
Interruttore automatico |
1 |
SCHNEIDER (Germania) |
| 6 |
Contattore CA |
3 |
SCHNEIDER (Germania) |
| 7 |
Relè |
1 |
SCHNEIDER (Germania) |
| 8 |
Presa relè |
1 |
SCHNEIDER (Germania) |
| 9 |
Alimentazione elettrica |
1 |
DELTA(Taiwan) |
| 10 |
Azionamento motore + servomotore
(asse D)
|
2 |
SANYO (Giappone) |
| 11 |
Azionamento motore + servomotore
(calibro posteriore)
|
4 |
MITSUBISHI (Giappone) |
| 12 |
Sensore |
11 |
OMRON (Giappone) |
| 13 |
Vite a ricircolo di sfere (asse D) |
2 |
SE (Germania) |
| 14 |
Vite + guida (calibro posteriore) |
6 |
HIWIN (Taiwan) |
| 15 |
Cuscinetto |
15 |
NSK (Giappone) |
| 16 |
Cinghia di distribuzione |
2 |
OPTIBELT(Germania) |
| 17 |
Telaio + Tavolo superiore
(Acciaio Q345E)
|
1 |
(Cina) |
Struttura principale e principio di funzionamento
La macchina è una pressa piegatrice full-servo a 6 assi (D1, D2, Y1, Y2, Z e L), eroga olio idraulico, libera dall'influenza della variazione della temperatura dell'olio sul pezzo e la macchina utensile è più precisa , a risparmio energetico ed efficiente rispetto al frantoio.È composto principalmente dai seguenti componenti:
lCorpo del telaio
Il componente comprende un telaio, il tavolo superiore e inferiore, l'asta della vite di trasmissione, il gruppo cuscinetto di supporto, il gruppo ruota guida, ecc. L'asta della vite di trasmissione è collegata con il tavolo superiore e il telaio tramite bulloni, il servomotore aziona l'asta della vite per ruotare rapidamente la tavola superiore con moto alternato, allo scopo di piegare e formare stampi.I due gruppi di aste della vite di trasmissione possono essere controllati indipendentemente e l'eventuale deviazione angolare può essere compensata automaticamente, in modo che la variazione dell'angolo del pezzo sia controllata entro l'intervallo di tolleranza.
lSistema di calibro posteriore
L'unità di assemblaggio comprende componente di sollevamento, componente del tavolo scorrevole, componente di trattenimento del materiale, ecc. Il sistema di posizionamento del registro posteriore della macchina utensile è tutto azionato da un servomotore tramite asta di precisione, può raggiungere rapidamente la posizione specificata, fino a micron- precisione di livello, finalmente realizza l'automazione completa e migliora l'efficienza lavorativa.
lComponenti dello stampo
L'unità di assemblaggio è costituita dal gruppo stampo superiore e inferiore.Lo stampo superiore è fissato sulla tavola superiore tramite il dispositivo di bloccaggio;il dispositivo di bloccaggio fornito dal dispositivo realizza il carico e lo scarico rapido degli stampi attraverso un meccanismo.Il dispositivo di bloccaggio è dotato di un meccanismo di rifilatura a cuneo per modificare localmente l'angolo di piegatura in modo tale che l'angolo del pezzo venga modificato all'interno dell'intervallo di tolleranza.Lo stampo inferiore, insieme al mare dello stampo e alla guida della rotaia, è disposto sulla tavola inferiore.
Controllore CNC
STEP Controller si prega di fare riferimento al documento di STEP_English.
Sollevamento e installazione
(1)Sollevamento
Il baricentro della macchina è leggermente avanzato e sul lato alto, quindi è necessario prestare attenzione alla posizione del baricentro della macchina utensile durante il sollevamento, la movimentazione e l'installazione in modo da evitare il ribaltamento della macchina utensile.Durante il sollevamento, l'apparecchio di sollevamento deve essere fissato sul foro di sollevamento della macchina utensile per il sollevamento verticale.Per il trasporto, l'attrezzatura deve essere fissata saldamente con una benda.
(2)Installazione e livellamento
Come indicato nel disegno allegato (disegno della fondazione), preparare in anticipo la base di installazione della macchina utensile, posizionare la macchina utensile sulla base e installare i bulloni della fondazione e la piastra in acciaio del piedino.Nel frattempo, conferma il livello del rack, con la superficie inferiore del tavolo come linea di base.Regolare i bulloni dell'ancoraggio di base per rendere la planarità nella direzione verticale e orizzontale ≤1000:0,20.Per regolare la planarità della macchina utensile sia in direzione verticale che orizzontale per raggiungere il requisito.
(3)Requisiti per il cavo di collegamento esterno
Per la sicurezza della macchina e degli operatori, è necessario installare un interruttore automatico trifase da 100 A 2 per l'alimentazione collegata esternamente e il cavo deve essere un cavo RV a 4 conduttori ≥10 mm.Inoltre, il dispositivo di messa a terra deve essere impostato in modo indipendente e non può essere condiviso con altri circuiti elettrici, con valore di resistenza ≤ 4 Ω.
Manutenzione
Specifiche sulla manutenzione giornaliera della piegatrice per lamiere full-server
Al fine di garantire buone prestazioni e precisione delle apparecchiature durante la produzione, garantire la qualità del prodotto, ridurre la frequenza di manutenzione e prolungare la durata, è necessario eseguire rigorosamente i controlli quotidiani, ad esempio rimozione di polvere e ruggine, prevenzione dell'umidità, lubrificazione, vite serraggio, ecc.
EKO Equipment Co., Ltd.è un produttore di presse piegatrici CNC in lamiera ad alta tecnologia e rispettoso dell'ambiente.La tecnologia del prodotto viene dal "sangue" dell'industria internazionale.
EKO dispone di quattro serie di presse piegatrici di alta qualità: "ES", "EHII", "ET" e "ESS".Ci sono una forte forza tecnologica, concetti di sviluppo di apparecchiature innovative, il team di sviluppo professionale, la tecnologia self-core e il numero di nuovi brevetti di innovazione tecnologica.Il mercato copre tutto il mondo.
EKO presta attenzione alla costruzione della cultura d'impresa, costruisce il marchio della cultura d'impresa e integra la cultura d'impresa nei prodotti.EKO aderisce al principio del "miglioramento continuo e innovazione continua" per costruire un sistema autonomo.Aderisce alla politica di qualità di "la soddisfazione del cliente è la nostra ricerca, la garanzia della qualità è il nostro impegno", che è guidata dalle esigenze del cliente e basata su prodotti di alta qualità per garantire la qualità del prodotto.Continuare a fornire ai clienti macchine per la lavorazione della lamiera ad alta precisione, alta efficienza, sicurezza, stabilità, risparmio energetico ed ecocompatibili. EKO Equipment Co., Ltd.è un produttore di presse piegatrici CNC in lamiera ad alta tecnologia e rispettoso dell'ambiente.La tecnologia del prodotto viene dal "sangue" dell'industria internazionale.
EKO dispone di quattro serie di presse piegatrici di alta qualità: "ES", "EHII", "ET" e "ESS".Ci sono una forte forza tecnologica, concetti di sviluppo di apparecchiature innovative, il team di sviluppo professionale, la tecnologia self-core e il numero di nuovi brevetti di innovazione tecnologica.Il mercato copre tutto il mondo.
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Aderisce alla politica di qualità di "la soddisfazione del cliente è la nostra ricerca, la garanzia della qualità è il nostro impegno", che è guidata dalle esigenze del cliente e basata su prodotti di alta qualità per garantire la qualità del prodotto.Continuare a fornire ai clienti macchine per la lavorazione della lamiera ad alta precisione, alta efficienza, sicurezza, stabilità, risparmio energetico ed ecocompatibili.
FAQ:
Garantite la consegna sicura e protetta dei prodotti?
Sì, utilizziamo sempre imballaggi per l'esportazione di alta qualità.Utilizziamo anche imballaggi pericolosi speciali per merci pericolose e spedizionieri convalidati per celle frigorifere per articoli sensibili alla temperatura.Gli imballaggi speciali e i requisiti di imballaggio non standard possono comportare un costo aggiuntivo.
E le spese di spedizione?
Il costo di spedizione dipende dalla modalità scelta per ricevere la merce.Express è normalmente il modo più rapido ma anche più costoso.Via mare è la soluzione migliore per grandi quantità.Le tariffe di trasporto esatte che possiamo darti solo se conosciamo i dettagli di importo, peso e modo.Vi preghiamo di contattarci per ulteriori informazioni.
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