Szczegóły Produktu:
|
Brand name: | eko | Automatyzacja: | Automatyczny |
---|---|---|---|
Obróbka materiału / metalu: | Mosiądz / Miedź, Stal nierdzewna, STOP, Stal węglowa | Aplikacja: | Gięcie blachy |
Podkreślić: | prasa krawędziowa pionowa 3200 mm,prasa krawędziowa pionowa STEP 3D,prasa krawędziowa 110 ton 3200 mm |
standard adh 132t small pearson serwo anuluj 110ton pionowo 3200mm primapress prasa krawędziowa ES6020
Nie. | Nazwa | Specyfikacja | MierzyćJednostka |
1 | A (długość) | 2700 | mm |
2 | B (szerokość) | 1360 | mm |
3 | C (wysokość) | 2590 | mm |
4 | D (szerokość montażowa) | 2200 | mm |
5 | E (głębokość gardła) | 355 | mm |
6 | F (wysokość otwarta) | 420 | mm |
7 | G (odległość między dolnym a górnym stołem) | 300 | mm |
8 | H (górna wysokość stołu roboczego) | 940 | mm |
9 | I (odległość klatki) | 2000 | mm |
10 | K (wysokość kontrolera) | 1000 | mm |
11 | Pojemność | 60 | tona |
12 | Długość gięcia | 2000 | mm |
13 | Udar | 150 | mm |
14 | Skok skrajni tylnej | 500 | mm |
15 | Całkowita moc | 31,5 | kw |
16 | Waga całkowita | 5.4 | tona |
17 | Liczba osi | 6 | oś |
18 | Dokładność osi D1/D2 | ±0,005 | mm |
19 | Dokładność osi L | ±0,01 | mm |
20 | Dokładność osi Z | ±0,1 | mm |
21 | Dokładność osi Y1/Y2 | ±0,1 | mm |
22 | Prędkość zbliżania osi D1/D2 | 200 | mm/s |
23 | Prędkość gięcia osi D1/D2 | 0,2-50 | mm/s |
24 | Prędkość powrotu osi D1/D2 | 200 | mm/s |
25 | Prędkość ruchu osi L | 500 | mm/s |
26 | Prędkość ruchu osi Z | 62 | mm/s |
27 | Prędkość ruchu osi Y1/Y2 | 700 | mm/s |
Lista konfiguracji kluczowych komponentów
Nie. | Nazwa | Ustawić | Produkcja |
1 | Sterownik CNC (KROK 3D) | 1 | KROK (Włochy) |
2 | Przełącznik nożny | 1 | KACON (Korea) |
3 | Moduł terminala | 3 | DIAMANTE (Tajwan) |
4 | Wyłącznik obwodu | 1 | SCHNEIDER (Niemcy) |
5 | Wyłącznik automatyczny | 1 | SCHNEIDER (Niemcy) |
6 | Stycznik AC | 3 | SCHNEIDER (Niemcy) |
7 | Przekaźnik | 1 | SCHNEIDER (Niemcy) |
8 | Gniazdo przekaźnika | 1 | SCHNEIDER (Niemcy) |
9 | Zasilacz | 1 | DELTA(Tajwan) |
10 |
Sterownik silnika + silnik serwo (oś D) |
2 | SANYO (Japonia) |
11 |
Sterownik silnika + silnik serwo (Miernik tylny) |
4 | MITSUBISHI (Japonia) |
12 | Czujnik | 11 | OMRON (Japonia) |
13 | Śruba kulowa (oś D) | 2 | JEŻELI (Niemcy) |
14 | Śruba + szyna (tylny wskaźnik) | 6 | HIWIN (Tajwan) |
15 | Łożysko | 15 | NSK (Japonia) |
16 | Pasek rozrządu | 2 | OPTIBELT (Niemcy) |
17 |
Rama + Stół górny (Q345E Stal) |
1 | (Chiny) |
Główna struktura i zasada działania
Maszyna jest prasą krawędziową 6-osiową (D1, D2, Y1, Y2, Z i L) z pełnym serwem, bez oleju hydraulicznego, wolną od wpływu zmian temperatury oleju na przedmiot obrabiany, a obrabiarka jest bardziej precyzyjna , energooszczędne i wydajne niż prasa olejowa.Składa się głównie z następujących elementów:
lKorpus ramy
Element składa się z ramy, górnego i dolnego stołu, drążka śruby transmisyjnej, grupy łożysk nośnych, grupy kół prowadzących itp. Pręt śruby transmisyjnej jest połączony z górnym stołem i ramą za pomocą śrub, serwosilnik napędza śrubę do szybko obracać stół górny ruchem posuwisto-zwrotnym w celu gięcia i formowania form.Dwie grupy śrub transmisyjnych mogą być niezależnie kontrolowane, a ewentualne odchylenie kąta może być automatycznie kompensowane, tak aby zmiana kąta przedmiotu obrabianego była kontrolowana w zakresie tolerancji.
lSystem tylnego manometru
Jednostka montażowa zawiera element podnoszący, element stołu przesuwnego, element ustalający materiał itp. System pozycjonowania tylnego zderzaka obrabiarki jest napędzany przez serwomotor za pomocą precyzyjnego pręta śrubowego, może szybko osiągnąć określoną pozycję, do mikrona- precyzja poziomu, w końcu zrealizuj pełną automatyzację i popraw wydajność pracy.
lElementy formy
Zespół montażowy składa się z zespołu formy górnej i dolnej.Górna forma jest zamocowana na górnym stole za pomocą urządzenia mocującego;urządzenie mocujące zapewniane przez urządzenie realizuje szybki załadunek i rozładunek form za pomocą mechanizmu.Urządzenie mocujące jest wyposażone w klinowy mechanizm przycinający do lokalnej modyfikacji kąta gięcia tak, aby kąt przedmiotu obrabianego zmieniał się w zakresie tolerancji.Dolna forma wraz z morzem formy i prowadnicą szyny jest umieszczona na dolnym stole.
Sterownik CNC
Sterownik STEP proszę odnieść się do dokumentu STEP_English.
Podnoszenie i instalacja
(1)Podnoszenie
Środek ciężkości maszyny znajduje się nieco do przodu i na wysokiej stronie, dlatego należy zwracać uwagę na położenie środka ciężkości obrabiarki podczas podnoszenia, przenoszenia i instalacji, aby uniknąć przewrócenia się obrabiarki.Podczas podnoszenia urządzenie podnoszące musi być zamocowane na otworze podnoszącym obrabiarki do podnoszenia pionowego.Do transportu sprzęt musi być mocno przymocowany bandażem.
(2)Montaż i poziomowanie
Jak pokazano na załączonym rysunku (rysunek fundamentu), należy wcześniej przygotować podstawę montażową obrabiarki, umieścić obrabiarkę na podstawie i zamontować śruby fundamentowe oraz stalową płytkę podnóżka.W międzyczasie potwierdź poziom stojaka, z dolną powierzchnią stołu jako linią bazową.Wyreguluj śruby kotwy podstawy, aby wyrównanie w kierunku pionowym i poziomym ≤1000:0,20.Aby dostosować poziomowanie obrabiarki zarówno w kierunku pionowym, jak i poziomym, aby osiągnąć wymaganie.
(3)Wymagania dotyczące zewnętrznego kabla połączeniowego
Ze względu na bezpieczeństwo maszyny i operatorów należy zainstalować trójfazowy wyłącznik powietrzny 100 A 2 dla zewnętrznego źródła zasilania, a kabel musi być 4-żyłowym przewodem RV ≥10 mm .Ponadto uziemiacz musi być ustawiony niezależnie i nie może być współdzielony z innymi obwodami elektrycznymi o wartości rezystancji ≤ 4 Ω.
Utrzymanie
Specyfikacje dotyczące codziennej konserwacji giętarki do blach z pełnym serwerem
W celu zapewnienia dobrej wydajności i precyzji urządzeń podczas produkcji, zagwarantowania jakości produktów, zmniejszenia częstotliwości konserwacji i przedłużenia żywotności, wymagane jest bezwzględne przeprowadzanie codziennych kontroli, np. usuwanie kurzu i rdzy, zapobieganie zawilgoceniu, smarowanie, dokręcanie itp.
EKO Equipment Co., Ltd.to zaawansowany technologicznie i przyjazny dla środowiska producent pras krawędziowych CNC do blachy.Technologia produktu pochodzi z „krwi” międzynarodowego przemysłu.
EKO posiada cztery serie wysokiej jakości pras krawędziowych: „ES”, „EHII”, „ET” oraz „ESS”.Istnieje silna siła technologiczna, innowacyjne koncepcje rozwoju sprzętu, profesjonalny zespół ds. Rozwoju, samodzielna technologia i liczba nowych patentów na innowacje technologiczne.Rynek obejmuje cały świat.
EKO przywiązuje wagę do budowy kultury korporacyjnej, buduje markę kultury korporacyjnej oraz integruje kulturę korporacyjną w produkty.EKO przestrzega zasady „ciągłego doskonalenia i ciągłej innowacji”, aby zbudować samowystarczalny system.Przestrzega polityki jakości „zadowolenie klienta jest naszym dążeniem, zapewnienie jakości jest naszym zobowiązaniem”, która kieruje się potrzebami klientów i opiera się na produktach wysokiej jakości w celu zapewnienia jakości produktu.Kontynuuj dostarczanie klientom precyzyjnej, wydajnej, bezpiecznej, stabilnej, energooszczędnej i przyjaznej dla środowiska maszyny do obróbki blachy. EKO Equipment Co., Ltd.to zaawansowany technologicznie i przyjazny dla środowiska producent pras krawędziowych CNC do blachy.Technologia produktu pochodzi z „krwi” międzynarodowego przemysłu.
EKO posiada cztery serie wysokiej jakości pras krawędziowych: „ES”, „EHII”, „ET” oraz „ESS”.Istnieje silna siła technologiczna, innowacyjne koncepcje rozwoju sprzętu, profesjonalny zespół ds. Rozwoju, samodzielna technologia i liczba nowych patentów na innowacje technologiczne.Rynek obejmuje cały świat.
EKO przywiązuje wagę do budowy kultury korporacyjnej, buduje markę kultury korporacyjnej oraz integruje kulturę korporacyjną w produkty.EKO przestrzega zasady „ciągłego doskonalenia i ciągłej innowacji”, aby zbudować samowystarczalny system.
Przestrzega polityki jakości „zadowolenie klienta jest naszym dążeniem, zapewnienie jakości jest naszym zobowiązaniem”, która kieruje się potrzebami klientów i opiera się na produktach wysokiej jakości w celu zapewnienia jakości produktu.Kontynuuj dostarczanie klientom precyzyjnych, wydajnych, bezpiecznych, stabilnych, energooszczędnych i przyjaznych dla środowiska maszyn do obróbki blachy.
Często zadawane pytania:
Czy możesz dostarczyć odpowiednią dokumentację?
Tak, możemy dostarczyć większość dokumentacji, w tym certyfikaty analizy/zgodności;Ubezpieczenie;Pochodzenie i inne dokumenty wywozowe, jeśli są wymagane.
Jaki jest średni czas realizacji?
W przypadku próbek czas realizacji wynosi około 7 dni.W przypadku produkcji masowej czas realizacji wynosi 20-30 dni po otrzymaniu wpłaty zaliczki.
Terminy realizacji stają się skuteczne, gdy
(1) otrzymaliśmy Twój depozyt,
(2) mamy Twoją ostateczną zgodę na Twoje produkty.Jeśli
nasze terminy realizacji nie pasują do Twojego terminu, prosimy o zapoznanie się ze swoimi wymaganiami przy sprzedaży.We wszystkich przypadkach będziemy się starać
dostosować się do Twoich potrzeb.W większości przypadków jesteśmy w stanie to zrobić.
Osoba kontaktowa: anne
Tel: 13691688731