Hydrauliczna prasa krawędziowa 125T / 3200 4 + 1 Axis CNC do obróbki metalu

125T/3200 4 + 1 oś CNC giętarka do blachy hydrauliczna prasa krawędziowa do obróbki metalu EHII1003

1.Lista konfiguracji kluczowych komponentów

4. Główna struktura i zasada działania

Maszyna jest hybrydową prasą krawędziową 4 + 1 (system Y1, Y2, X, R i Crowning). Każda stale precyzyjna i stabilna, napędzana czystym serwomotorem, wysokiej jakości, precyzyjna prasa krawędziowa ma importowany serwomotor jako motyw napędowy moc, która jest gwarancją precyzyjnego i stabilnego przemieszczania sprzętu.Składa się głównie z następujących elementów:

 Korpus ramy
Element składa się z ramy, górnego i dolnego stołu, drążka śruby transmisyjnej, grupy łożysk nośnych, grupy kół prowadzących itp. Pręt śruby transmisyjnej jest połączony z górnym stołem i ramą za pomocą śrub, serwosilnik napędza śrubę do szybko obracać stół górny ruchem posuwisto-zwrotnym w celu gięcia i formowania form.Dwie grupy śrub transmisyjnych mogą być niezależnie sterowane, a odchylenie kąta może być automatycznie kompensowane, dzięki czemu zmiana kąta przedmiotu obrabianego jest kontrolowana w zakresie tolerancji.

System tylnego manometru
Jednostka montażowa zawiera element podnoszący, element stołu przesuwnego, element ustalający materiał itp. System pozycjonowania tylnego zderzaka obrabiarki jest napędzany przez serwomotor za pomocą precyzyjnego pręta śrubowego, może szybko osiągnąć określoną pozycję, do mikrona- precyzja poziomu, w końcu zrealizuj pełną automatyzację i popraw wydajność pracy.

Komponenty formy
Zespół montażowy składa się z zespołu formy górnej i dolnej.Górna forma jest zamocowana na górnym stole za pomocą urządzenia mocującego;urządzenie mocujące zapewniane przez urządzenie realizuje szybki załadunek i rozładunek form za pomocą mechanizmu.Urządzenie mocujące jest wyposażone w klinowy mechanizm przycinający do lokalnej modyfikacji kąta gięcia tak, aby kąt przedmiotu obrabianego zmieniał się w zakresie tolerancji.Dolna forma wraz z morzem formy i prowadnicą szyny jest umieszczona na dolnym stole.

5. Sterownik CNC

Sterowniki Delem i STEP można znaleźć w dokumentach DA-66T_English, DA-69T_English i STEP_English.

6. Podnoszenie i instalacja

(1) Podnoszenie
Środek ciężkości maszyny znajduje się nieco do przodu i na wysokiej stronie, dlatego należy zwracać uwagę na położenie środka ciężkości obrabiarki podczas podnoszenia, przenoszenia i instalacji, aby uniknąć przewrócenia się obrabiarki.Podczas podnoszenia urządzenie podnoszące musi być zamocowane na otworze podnoszącym obrabiarki do podnoszenia pionowego.Do transportu sprzęt musi być mocno przymocowany bandażem.

(2) Instalacja i poziomowanie
Jak pokazano na załączonym rysunku (rysunek fundamentu), należy wcześniej przygotować podstawę montażową obrabiarki, umieścić obrabiarkę na podstawie i zamontować śruby fundamentowe oraz stalową płytkę podnóżka.W międzyczasie potwierdź poziom stojaka, z dolną powierzchnią stołu jako linią bazową.Wyreguluj śruby kotwy podstawy, aby wyrównanie w kierunku pionowym i poziomym ≤1000:0,20.Aby dostosować poziomowanie obrabiarki zarówno w kierunku pionowym, jak i poziomym, aby osiągnąć wymaganie.

(3)Wymagania dotyczące zewnętrznego kabla połączeniowego
Ze względu na bezpieczeństwo maszyny i operatorów należy zainstalować trójfazowy wyłącznik powietrzny 100 A 2 dla zewnętrznego źródła zasilania, a kabel musi być 4-żyłowym przewodem RV ≥10 mm .Ponadto uziemiacz musi być ustawiony niezależnie i nie może być współdzielony z innymi obwodami elektrycznymi o wartości rezystancji ≤ 4 Ω.

7. Konserwacja

Specyfikacje dotyczące codziennej konserwacji prasy krawędziowej hybrydowej.
W celu zapewnienia dobrej wydajności i precyzji urządzeń podczas produkcji, zagwarantowania jakości produktów, zmniejszenia częstotliwości konserwacji i przedłużenia żywotności, wymagane jest bezwzględne przeprowadzanie codziennych kontroli, np. usuwanie kurzu i rdzy, zapobieganie zawilgoceniu, smarowanie, dokręcanie itp.

 Łożysko stołu przesuwnego i łożysko podnoszące należy smarować, sprawdzać i dokręcać, a olej smarowy wymieniać co dwa miesiące (należy stosować smar olejowy odporny na wysoką temperaturę 200 ℃).

 Główne części, takie jak pręt śrubowy, szyna boczna, gniazdo formy, górny i dolny stół, należy co dwa dni usuwać z kurzu i rdzy;

 Części ruchome, takie jak pręt śrubowy, szyna prowadząca, należy smarować, sprawdzać i dokręcać co miesiąc.

 Części elektryczne należy odkurzać, sprawdzać i dokręcać raz w tygodniu.

EKO Equipment Co., Ltd.to zaawansowany technologicznie i przyjazny dla środowiska producent pras krawędziowych CNC do blachy.Technologia produktu pochodzi z „krwi” międzynarodowego przemysłu.
EKO posiada cztery serie wysokiej jakości pras krawędziowych: „ES”, „EHII”, „ET” oraz „ESS”.Istnieje silna siła technologiczna, innowacyjne koncepcje rozwoju sprzętu, profesjonalny zespół ds. Rozwoju, samodzielna technologia i liczba nowych patentów na innowacje technologiczne.Rynek obejmuje cały świat.
EKO przywiązuje wagę do budowy kultury korporacyjnej, buduje markę kultury korporacyjnej oraz integruje kulturę korporacyjną w produkty.EKO przestrzega zasady „ciągłego doskonalenia i ciągłej innowacji”, aby zbudować samowystarczalny system.Przestrzega polityki jakości „zadowolenie klienta jest naszym dążeniem, zapewnienie jakości jest naszym zobowiązaniem”, która kieruje się potrzebami klientów i opiera się na produktach wysokiej jakości w celu zapewnienia jakości produktu.Kontynuuj dostarczanie klientom precyzyjnej, wydajnej, bezpiecznej, stabilnej, energooszczędnej i przyjaznej dla środowiska maszyny do obróbki blachy. EKO Equipment Co., Ltd.to zaawansowany technologicznie i przyjazny dla środowiska producent pras krawędziowych CNC do blachy.Technologia produktu pochodzi z „krwi” międzynarodowego przemysłu.
EKO posiada cztery serie wysokiej jakości pras krawędziowych: „ES”, „EHII”, „ET” oraz „ESS”.Istnieje silna siła technologiczna, innowacyjne koncepcje rozwoju sprzętu, profesjonalny zespół ds. Rozwoju, samodzielna technologia i liczba nowych patentów na innowacje technologiczne.Rynek obejmuje cały świat.
EKO przywiązuje wagę do budowy kultury korporacyjnej, buduje markę kultury korporacyjnej oraz integruje kulturę korporacyjną w produkty.EKO przestrzega zasady „ciągłego doskonalenia i ciągłej innowacji”, aby zbudować samowystarczalny system.
Przestrzega polityki jakości „zadowolenie klienta jest naszym dążeniem, zapewnienie jakości jest naszym zobowiązaniem”, która kieruje się potrzebami klientów i opiera się na produktach wysokiej jakości w celu zapewnienia jakości produktu.Kontynuuj dostarczanie klientom precyzyjnych, wydajnych, bezpiecznych, stabilnych, energooszczędnych i przyjaznych dla środowiska maszyn do obróbki blachy.

Często zadawane pytania:

Jaki jest średni czas realizacji?

W przypadku próbek czas realizacji wynosi około 7 dni.W przypadku produkcji masowej czas realizacji wynosi 20-30 dni po otrzymaniu wpłaty zaliczki.
Terminy realizacji stają się skuteczne, gdy

(1) otrzymaliśmy Twój depozyt,

(2) mamy Twoją ostateczną zgodę na Twoje produkty.Jeśli
nasze terminy realizacji nie pasują do Twojego terminu, prosimy o zapoznanie się ze swoimi wymaganiami przy sprzedaży.We wszystkich przypadkach będziemy się starać
dostosować się do Twoich potrzeb.W większości przypadków jesteśmy w stanie to zrobić.

Jakie rodzaje metod płatności akceptujesz?

Możesz dokonać płatności na nasze konto bankowe, Western Union lub PayPal: 30% zaliczki z góry, 70% salda w stosunku do kopii B/L.

Jaka jest gwarancja na produkt?

Udzielamy gwarancji na nasze materiały i wykonanie.Naszym zobowiązaniem jest Państwa zadowolenie z naszych produktów.Na gwarancji czy nie, tak jest
kulturę naszej firmy, aby rozwiązywać i rozwiązywać wszystkie problemy klientów ku zadowoleniu wszystkich.