Lịch sử

Nhưnhà sản xuất phanh ép servo số 1 thế giới, Công ty TNHH Thiết bị EKO Thâm Quyến luôn đi đầu trong đổi mới gia công kim loại toàn cầu. Trong nhiều thập kỷ, chúng tôi đã xác định lại các tiêu chuẩn ngành thông qua hoạt động R&D không ngừng nghỉ, kỹ thuật chính xác và cam kết cung cấp các giải pháp tiên tiến giúp trao quyền cho các nhà sản xuất trong các lĩnh vực ô tô, hàng không vũ trụ, điện tử, y tế và kiến ​​trúc. Danh mục sản phẩm toàn diện của chúng tôi kết hợp công nghệ servo dẫn đầu thị trường với các giải pháp tạo hình linh hoạt, củng cố danh tiếng của chúng tôi như một đối tác đáng tin cậy về thiết bị gia công kim loại hiệu suất cao trên toàn thế giới.

1. Phanh ép servo – Số 1 toàn cầu về Hiệu suất và Độ chính xác

   Hệ thống phanh ép servo hàng đầu của chúng tôi đặt ra chuẩn mực cho ngành, tận dụng công nghệ truyền động trực tiếp động cơ servo kép và vít bi có độ chính xác cao để đạt đượcĐộ chính xác định vị lặp lại ± 0,01mmvà phản ứng mô-men xoắn ở mức mili giây. Loại bỏ các hệ thống thủy lực truyền thống, các mẫu máy chạy hoàn toàn bằng điện này giảm hơn 30% mức tiêu thụ năng lượng, giảm 50% chi phí bảo trì và vận hành với tiếng ồn và tác động môi trường gần như bằng 0 – khiến chúng trở nên lý tưởng cho các xưởng sạch và sản xuất có độ chính xác cao. Tương thích với các hệ thống CNC tiên tiến (bao gồm Delem, ESA và STEP), chúng hỗ trợ cấu hình 2-12axis, lập kế hoạch đường dẫn thông minh và tích hợp liền mạch với tự động hóa robot (ABB, KUKA, Fanuc,ESTUN) để đáp ứng các tiêu chuẩn Công nghiệp 4.0. Từ các linh kiện điện tử dạng tấm mỏng đến các cấu trúc hàng không vũ trụ có khổ lớn, phanh ép servo của chúng tôi mang lại khả năng uốn nhất quán, chất lượng cao cho các vật liệu đa dạng (nhôm, thép không gỉ, thép cường độ cao, hợp kim titan).

2. Phanh ép lai

   Kết nối sức mạnh và hiệu quả, hệ thống phanh ép lai của chúng tôi kết hợp lực thủy lực với độ chính xác được điều khiển bằng servo. Bằng cách tối ưu hóa việc chỉ cung cấp dầu trong quá trình vận hành tích cực, chúng giảm mức tiêu thụ năng lượng dự phòng từ 30-50% so với các mẫu thủy lực truyền thống trong khi vẫn duy trì hiệu suất mạnh mẽ cho các ứng dụng có trọng tải trung bình. Thiết kế cân bằng này vượt trội trong các tình huống sản xuất hàng loạt, mang lại sự linh hoạt để xử lý cả hoạt động khối lượng lớn và chế tạo tùy chỉnh với chất thải tối thiểu và hiệu quả chi phí tối đa.

3. Phanh ép thủy lực

   Được thiết kế để đảm bảo độ tin cậy khi vận hành nặng, hệ thống phanh ép thủy lực của chúng tôi được thiết kế riêng cho quy trình xử lý tấm dày và trọng tải lớn (600T+). Với các khung hàn chắc chắn (được xử lý nhiệt để ổn định cấu trúc) và khả năng kiểm soát đồng bộ hóa tiên tiến, chúng mang lại sự phân bổ áp suất ổn định và độ bền đặc biệt cho các ngành đòi hỏi khắt khe như xây dựng, đóng tàu và máy móc hạng nặng. Với hệ thống bảo trì hoàn thiện và hoạt động tiết kiệm chi phí, các mẫu này vẫn là nền tảng cho các nhà sản xuất yêu cầu hiệu suất chắc chắn mà không ảnh hưởng đến độ chính xác.

4. Máy cắt Laser có độ chính xác cao

   Máy cắt laser sợi quang của chúng tôi xác định lại khả năng cắt chính xác bằng nguồn Laser và điều khiển chùm tia thông minh, đạt được độ chính xác ở mức micron đối với các đường viền phức tạp và độ biến dạng nhiệt tối thiểu. Có sẵn trong phạm vi công suất từ ​​3000W (dành cho vi xử lý điện tử) đến 12kW (đối với các bộ phận hàng không vũ trụ tấm dày), chúng vượt trội trong việc cắt thép không gỉ, nhôm, đồng và các hợp kim đặc biệt. Các ứng dụng chính bao gồm tấm thân ô tô, khay pin, thiết bị y tế (ống đỡ tim mạch) và mặt tiền kiến ​​trúc – tất cả đều có các cạnh nhẵn, không có gờ giúp loại bỏ quá trình xử lý thứ cấp.

5. Máy gia công composite

   Được thiết kế để mang lại hiệu quả đa chức năng, máy composite của chúng tôi tích hợp khả năng uốn, cắt và tạo hình vào một nền tảng duy nhất. Giải pháp tất cả trong một này hợp lý hóa quy trình sản xuất, giảm thời gian thiết lập và tăng cường tính linh hoạt cho sản xuất hàng loạt nhỏ, hỗn hợp cao. Lý tưởng cho các nhà chế tạo kim loại tấm và nhà sản xuất bộ phận tùy chỉnh, họ hỗ trợ các quy trình đa dạng trong khi vẫn duy trì độ chính xác và độ tin cậy đồng nghĩa với thương hiệu EKO.

Sự lãnh đạo của EKO bắt nguồn từ chất lượng không khoan nhượng và sự đổi mới lấy khách hàng làm trung tâm. Cơ sở sản xuất hơn 20.000㎡ của chúng tôi có các trung tâm gia công CNC hiện đại và các quy trình kiểm tra nghiêm ngặt trong 72 giờ, đảm bảo mọi máy đều đáp ứng các tiêu chuẩn ISO 9001, CE và SGS. Với sự hiện diện ở hơn 60 quốc gia, chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật tại địa phương, đào tạo tại chỗ và cung cấp phụ tùng thay thế nhanh chóng để giúp hoạt động của khách hàng toàn cầu của chúng tôi diễn ra suôn sẻ.

Từ việc hỗ trợ các công ty khởi nghiệp đến hỗ trợ các nhà sản xuất Fortune 500, Công ty TNHH Thiết bị EKO Thâm Quyến vẫn luôn tận tâm phát triển công nghệ tạo hình kim loại. Với tư cách là nhà cung cấp phanh ép servo hàng đầu thế giới, chúng tôi tiếp tục vượt qua các ranh giới về độ chính xác, hiệu quả và tính bền vững – giúp các đối tác của chúng tôi biến những thiết kế có tầm nhìn xa thành các sản phẩm hữu hình, chất lượng cao.

Hợp tác với EKO – Trải nghiệm đỉnh cao của sự xuất sắc về gia công kim loại.