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Come ilil produttore numero 1 al mondo di servopresse piegatrici, Shenzhen EKO Equipment Co., Ltd. è all'avanguardia nell'innovazione globale nella lavorazione dei metalli. Per decenni, abbiamo ridefinito gli standard di settore attraverso un'incessante attività di ricerca e sviluppo, ingegneria di precisione e un impegno nella fornitura di soluzioni all'avanguardia che danno potere ai produttori nei settori automobilistico, aerospaziale, elettronico, medico e architettonico. Il nostro portafoglio completo di prodotti combina la tecnologia servo leader di mercato con soluzioni di formatura versatili, consolidando la nostra reputazione di partner affidabile per apparecchiature per la lavorazione dei metalli ad alte prestazioni in tutto il mondo.
Le nostre presse piegatrici servo di punta rappresentano il punto di riferimento per il settore, sfruttando la tecnologia di azionamento diretto a doppio servomotore e viti a ricircolo di sfere ad alta precisione per ottenerePrecisione di posizionamento ripetuta di ± 0,01 mme risposta di coppia a livello di millisecondi. Eliminando i sistemi idraulici tradizionali, questi modelli completamente elettrici riducono il consumo energetico di oltre il 30%, abbassano i costi di manutenzione del 50% e funzionano con rumore e impatto ambientale prossimi allo zero, rendendoli ideali per officine pulite e produzione di alta precisione. Compatibili con sistemi CNC avanzati (inclusi Delem, ESA e STEP), supportano configurazioni da 2 a 12 assi, pianificazione intelligente del percorso e integrazione perfetta con l'automazione robotica (ABB, KUKA, Fanuc,ESTUN) per soddisfare gli standard dell'Industria 4.0. Dai componenti elettronici in lamiera sottile alle strutture aerospaziali di grosso spessore, le nostre servopresse piegatrici offrono una piegatura uniforme e di alta qualità per diversi materiali (alluminio, acciaio inossidabile, acciaio ad alta resistenza, leghe di titanio).
Unendo potenza ed efficienza, le nostre presse piegatrici ibride combinano la forza idraulica con la precisione servoassistita. Ottimizzando la fornitura di olio solo durante il funzionamento attivo, riducono il consumo energetico in standby del 30-50% rispetto ai modelli idraulici tradizionali, pur mantenendo prestazioni robuste per applicazioni di medio tonnellaggio. Questo design equilibrato eccelle negli scenari di produzione in batch, offrendo la flessibilità necessaria per gestire sia tirature ad alto volume che fabbricazione personalizzata con scarti minimi e massima efficienza in termini di costi.
Progettate per l'affidabilità dei carichi pesanti, le nostre presse piegatrici idrauliche sono progettate su misura per la lavorazione di grandi tonnellaggi (600T+) e di lamiere spesse. Dotati di robusti telai saldati (trattati termicamente per la stabilità strutturale) e di un controllo avanzato della sincronizzazione, offrono una distribuzione uniforme della pressione e una durata eccezionale per settori esigenti come l'edilizia, la costruzione navale e i macchinari pesanti. Con sistemi di manutenzione maturi e un funzionamento economicamente vantaggioso, questi modelli rimangono una pietra miliare per i produttori che richiedono prestazioni robuste senza compromettere la precisione.
I nostri sistemi di taglio laser a fibra ridefiniscono il taglio di precisione con sorgenti laser e controllo intelligente del raggio, ottenendo una precisione a livello di micron per contorni complessi e una distorsione termica minima. Disponibili in gamme di potenza da 3000 W (per microlavorazioni elettroniche) a 12 kW (per componenti aerospaziali a lamiera spessa), eccellono nel taglio di acciaio inossidabile, alluminio, rame e leghe speciali. Le applicazioni chiave includono pannelli di carrozzeria automobilistica, vassoi batteria, dispositivi medici (stent cardiovascolari) e facciate architettoniche, tutti forniti con bordi lisci e privi di bave che eliminano la lavorazione secondaria.
Progettate per l'efficienza multifunzionale, le nostre macchine composite integrano funzionalità di piegatura, taglio e formatura in un'unica piattaforma. Questa soluzione all-in-one semplifica i flussi di lavoro di produzione, riduce i tempi di configurazione e migliora la flessibilità per la produzione di piccoli lotti e ad alto mix. Ideali per i produttori di lamiera e di componenti personalizzati, supportano diversi processi mantenendo la precisione e l'affidabilità sinonimo del marchio EKO.
La leadership di EKO è radicata nella qualità senza compromessi e nell'innovazione incentrata sul cliente. Il nostro stabilimento di produzione da oltre 20.000 ㎡ dispone di centri di lavoro CNC all'avanguardia e rigorosi protocolli di test di 72 ore, garantendo che ogni macchina soddisfi gli standard ISO 9001, CE e SGS. Con una presenza in oltre 60 paesi, forniamo supporto tecnico localizzato, formazione in loco e consegna rapida di pezzi di ricambio per garantire il corretto funzionamento delle operazioni dei nostri clienti globali.
Dal potenziamento delle startup al supporto dei produttori Fortune 500, Shenzhen EKO Equipment Co., Ltd. continua a dedicarsi al progresso della tecnologia di formatura dei metalli. In qualità di principale fornitore di servopresse piegatrici al mondo, continuiamo a superare i limiti di precisione, efficienza e sostenibilità, aiutando i nostri partner a trasformare progetti visionari in prodotti tangibili e di alta qualità.
Collabora con EKO: sperimenta l'apice dell'eccellenza nella lavorazione dei metalli.
Nel 2005, si è concentrato sull'agenzia e la manutenzione di attrezzature per lamiere.
Nel 2008, l'azienda ha completato la produzione della piegatrice idraulica a discesa ed è apparsa alla fiera SIMM.
La piegatrice full servo a movimento inferiore sviluppata nel 2009 è entrata nell'industria della lamiera con una nuova forma di guida alla fiera SIMM.
Nel 2010, abbiamo lavorato con i membri di "Japan TOYOKOKI" per sviluppare congiuntamente una piegatrice servocomandata con le abitudini di lavoro dei lavoratori cinesi della lamiera.
Nel 2011, abbiamo investito molto nella ricerca e nello sviluppo di tutte le servo piegatrici elettriche.
Nel 2013, "Yike CNC" è stato istituito per stabilire la piegatrice servocomandata a marchio EKO.
Dal 2014, Yike CNC ha vinto più di 60 certificati onorari nazionali e industriali: più di 40 "brevetti di invenzione", "copyright del software" e altri.
Nel 2015, abbiamo sviluppato con successo la piegatrice a motore DDR e abbiamo fatto domanda con successo per il principale progetto di ricerca scientifica nazionale.
Nel 2016,Il marchio Yike CNC EKO ha vinto con successo l'impresa high-tech nazionale.
Nel 2018, il volume delle vendite della servo piegatrice del marchio EKO ha superato i 1000, che è una servo piegatrice completamente elettrica in Cina
Il marchio con la maggiore quota di mercato.
Nel 2019, la servo piegatrice del marchio EKO ha raggiunto la quota di mercato leader in assoluto / volume di esportazione della macchina / è stata considerata il marchio di riferimento della servo piegatrice da molte persone nel settore.
Principali Marcket
America del Nord
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In tutto il mondo
Tipo di attività
Produttore
Marchi : EKO
Numero di dipendenti : 200~250
Il fatturato annuo : 1700000-18000000
Anno di fondazione : 2005
Export pc : 50% - 60%