Delem DA66T কন্ট্রোলার সহ WE67K CNC প্রেস ব্রেক হাইড্রোলিক শীট মেটাল ব্রেক

4. প্রধান কাঠামো এবং কাজের নীতি

মেশিনটি একটি 6+1 অক্ষ (Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 এবং ক্রাউনিং সিস্টেম) হাইড্রোলিকপ্রেস ব্রেক। মান নিয়ন্ত্রিত সিঙ্ক্রোনাইজড প্রযুক্তির উন্নত ক্লোজ-লুপ গ্রহণ করা।সার্ভো মোটর পাম্প নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়।EKO-এর অনন্য নকশা সরঞ্জামগুলিকে আরও দক্ষ, শক্তি-সাশ্রয়ী এবং স্থিতিশীল করে তোলে।এটি প্রধানত নিম্নলিখিত উপাদানগুলির সমন্বয়ে গঠিত:

 ফ্রেম বডি
EKO স্বাধীনভাবে মেশিনের শক্তি, দৃঢ়তা এবং নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য সীমিত উপাদান বিশ্লেষণ পদ্ধতিটি ডিজাইন করেছে এবং গ্রহণ করেছে।ফ্রেমটি উচ্চ-মানের ইস্পাত প্লেট দিয়ে ঢালাই করা হয় এবং তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে চাপ দূর হয়।ফ্রেমটি পুরু, অনমনীয় এবং শক-শোষণকারী।মেশিনের কলাম, ওয়ার্কিং স্লাইডার এবং লোয়ার ওয়ার্কটেবল বড় সিএনসি বোরিং এবং মিলিং মেশিন দ্বারা সমাপ্ত হয়।সমস্ত ইনস্টলেশন পৃষ্ঠের লম্বতা এবং সমান্তরালতা নিশ্চিত করুন।

 ব্যাক গেজ সিস্টেম
অ্যাসেম্বলি ইউনিটে লিফটিং কম্পোনেন্ট, স্লাইডিং টেবিল কম্পোনেন্ট, ম্যাটেরিয়াল রিটেনিং কম্পোনেন্ট ইত্যাদি রয়েছে। মেশিন টুলের ব্যাক গেজের পজিশনিং সিস্টেম সবই একটি সার্ভো মোটর দ্বারা নির্ভুল স্ক্রু রডের মাধ্যমে চালিত হয়, দ্রুত নির্দিষ্ট অবস্থানে পৌঁছাতে পারে, মাইক্রোন পর্যন্ত। স্তরের নির্ভুলতা, অবশেষে সম্পূর্ণ অটোমেশন উপলব্ধি করুন এবং কাজের দক্ষতা উন্নত করুন।

 ছাঁচের উপাদান
সমাবেশ ইউনিট উপরের এবং নিম্ন ছাঁচ সমাবেশ গঠিত।উপরের ছাঁচটি ক্ল্যাম্পিং ডিভাইস দ্বারা উপরের টেবিলে স্থির করা হয়;ডিভাইস দ্বারা প্রদত্ত ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসটি একটি প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ছাঁচের দ্রুত লোডিং এবং আনলোডিং উপলব্ধি করে।ক্ল্যাম্পিং ডিভাইসটি স্থানীয়ভাবে নমন কোণ পরিবর্তন করার জন্য একটি ওয়েজ ট্রিমিং পদ্ধতির সাথে সরবরাহ করা হয় যাতে ওয়ার্কপিসের কোণটি সহনশীলতার সীমার মধ্যে পরিবর্তিত হয়।নীচের ছাঁচ, ছাঁচ সমুদ্র এবং রেল গাইড সহ, নীচের টেবিলে সাজানো হয়।

5. CNC কন্ট্রোলার

Delem এবং STEP কন্ট্রোলার দয়া করে DA-66T_English, DA-69T_English এবং STEP_English এর নথির দ্বারা উল্লেখ করুন৷

6. উত্তোলন এবং ইনস্টলেশন

(1) উত্তোলন
মেশিনের মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্রটি কিছুটা সামনের দিকে এবং উচ্চ দিকে, তাই মেশিন টুলটি উত্তোলন, পরিচালনা এবং ইনস্টলেশনের সময় মেশিন টুলের মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্রের অবস্থানের দিকে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন যাতে মেশিন টুলটি উল্টে না যায়।উত্তোলনের সময়, উল্লম্ব উত্তোলনের জন্য মেশিন টুলের উত্তোলন ছিদ্রে উত্তোলন যন্ত্রটি অবশ্যই স্থির করতে হবে।পরিবহন জন্য, সরঞ্জাম দৃঢ়ভাবে একটি ব্যান্ডেজ সঙ্গে সংশোধন করা আবশ্যক।

(2) ইনস্টলেশন এবং সমতলকরণ
সংযুক্ত অঙ্কন (ফাউন্ডেশন ড্রয়িং) এ নির্দেশিত হিসাবে, মেশিন টুল ইনস্টলেশন বেস আগে থেকে তৈরি করুন, মেশিন টুলটি বেসে রাখুন এবং ফাউন্ডেশন বোল্ট এবং ফুট-প্যাড স্টিল প্লেট ইনস্টল করুন।এদিকে, নীচের টেবিলের পৃষ্ঠটি বেসলাইন হিসাবে র্যাকের স্তর নিশ্চিত করুন।উল্লম্ব এবং অনুভূমিক দিকে সমতলতা করতে বেস অ্যাঙ্করের বোল্টগুলি সামঞ্জস্য করুন≤1000:0.20৷প্রয়োজনে পৌঁছানোর জন্য উল্লম্ব এবং অনুভূমিক উভয় দিকেই মেশিন টুলের লেভেলনেস সামঞ্জস্য করা।

(3) বহিরাগত সংযোগ তারের জন্য প্রয়োজনীয়তা
মেশিন এবং অপারেটরদের নিরাপত্তার জন্য, একটি 100A থ্রি-ফেজ এয়ার সার্কিট ব্রেকার 2 ইন্সটল করতে হবে বাহ্যিকভাবে সংযুক্ত পাওয়ার সাপ্লাইয়ের জন্য, এবং কেবলটি 4-কোর আরভি তারের ≥10 মিমি হতে হবে।উপরন্তু, গ্রাউন্ডিং ডিভাইসটি স্বাধীনভাবে সেট করা প্রয়োজন এবং প্রতিরোধের মান ≤ 4 Ω সহ অন্যান্য বৈদ্যুতিক সার্কিটের সাথে ভাগ করা যাবে না।

7. রক্ষণাবেক্ষণ

হাইড্রোলিক প্রেস ব্রেক দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ উপর বিশেষ উল্লেখ.
উত্পাদনের সময় সরঞ্জামের ভাল কার্যকারিতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য, পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে, রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি কমাতে এবং পরিষেবার জীবন দীর্ঘায়িত করতে, প্রতিদিনের পরিদর্শন আইটেমগুলি কঠোরভাবে পরিচালনা করা প্রয়োজন, যেমন, ধুলো এবং মরিচা অপসারণ, আর্দ্রতা প্রতিরোধ, তৈলাক্তকরণ, স্ক্রু শক্ত করা, ইত্যাদি

 স্লাইডিং টেবিল বিয়ারিং এবং লিফটিং বিয়ারিং লুব্রিকেট করা হবে, চেক করা হবে এবং টাইট করা হবে এবং প্রতি দুই মাস অন্তর তৈলাক্ত তেল প্রতিস্থাপিত হবে (200 ℃ উচ্চ তাপমাত্রায় তেল গ্রীস প্রতিরোধী ব্যবহার করা হবে)।

 প্রধান অংশ যেমন স্ক্রু রড, সাইডিং রেল, ছাঁচের সীট, উপরের এবং নীচের টেবিল প্রতি দুই দিনে ধুলো এবং মরিচা অপসারণের বিষয় হতে হবে;

 চলমান অংশ, যেমন স্ক্রু রড, গাইড রেল, প্রতি মাসে লুব্রিকেট করা, চেক করা এবং শক্ত করা উচিত।

 বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশ সপ্তাহে একবার ধুলো অপসারণ, চেক করা এবং শক্ত করা সাপেক্ষে।