220T/4000 prasa krawędziowa 6 + 1 oś cnc giętarka do blachy hydrauliczna hybrydowa prasa krawędziowa CNC EHC1003
Niezbędne szczegóły
| Nie. |
Nazwa |
Specyfikacja |
MierzyćJednostka |
| 1 |
A (długość) |
3680 |
mm |
| 2 |
B (szerokość) |
1630 |
mm |
| 3 |
C (wysokość) |
2780 |
mm |
| 4 |
D (szerokość montażowa) |
3080 |
mm |
| 5 |
E (głębokość gardła) |
390 |
mm |
| 6 |
F (wysokość otwarcia) |
470 |
mm |
| 7 |
G (odległość między dolnym a górnym stołem) |
350 |
mm |
| 8 |
H (górna wysokość stołu roboczego) |
950 |
mm |
| 9 |
Odległość I-ramki |
3060 |
mm |
| 10 |
Olej hydrauliczny |
200 |
Ł |
| 11 |
Pojemność |
100 |
tona |
| 12 |
Długość gięcia |
3000 |
mm |
| 13 |
Udar |
200 |
mm |
| 14 |
Skok skrajni tylnej |
600 |
mm |
| 15 |
Całkowita moc |
12.8 |
kw |
| 16 |
Waga całkowita |
8.1 |
tona |
| 17 |
Liczba osi |
6+1 |
oś |
| 18 |
Dokładność osi Y1/Y2 |
±0,01 |
mm |
| 19 |
Dokładność osi X |
±0,01 |
mm |
| 20 |
Dokładność osi R |
±0,1 |
mm |
| 21 |
Dokładność osi Z1/Z2 |
±0,1 |
mm |
| 22 |
Prędkość zbliżania osi Y1/Y2 |
200 |
mm/s |
| 23 |
Prędkość gięcia osi Y1/ Y2 |
0,2-15 |
mm/s |
| 24 |
Prędkość powrotu osi Y1/ Y2 |
200 |
mm/s |
| 25 |
Prędkość poruszania się osi X |
500 |
mm/s |
| 26 |
Prędkość ruchu osi R |
62 |
mm/s |
| 27 |
Prędkość ruchu osi Z1/Z2 |
700 |
mm/s |
1.Lista konfiguracji kluczowych komponentów
| Nie. |
Nazwa |
Ustawić |
Produkcja |
| 1 |
Sterownik CNC |
1 |
STEP(Włochy) / Delem
(Holandia)
|
| 2 |
Przełącznik nożny |
1 |
KACON (Korea) |
| 3 |
Moduł terminala |
3 |
JRT(Chiny) |
| 4 |
Wyłącznik obwodu |
1 |
SCHNEIDER (Niemcy) |
| 5 |
Wyłącznik automatyczny |
1 |
SCHNEIDER (Niemcy) |
| 6 |
Stycznik AC |
1 |
SCHNEIDER (Niemcy) |
| 7 |
Przekaźnik |
1 |
SCHNEIDER (Niemcy) |
| 8 |
Gniazdo przekaźnika |
1 |
SCHNEIDER (Niemcy) |
| 9 |
Zasilacz |
1 |
DELTA(Tajwan) |
| 10 |
Układ hydrauliczny serwo (oś Y) |
2 |
EKO(Chiny) |
| 11 |
Sterownik silnika + silnik serwo
(Miernik tylny)
|
4 |
MITSUBISHI (Japonia) |
| 12 |
Czujnik |
4 |
OMRON (Japonia) |
| 13 |
Śruba + szyna (tylny wskaźnik) |
6 |
HIWIN (Tajwan) |
| 14 |
Łożysko |
7 |
NSK (Japonia) |
| 15 |
System koronowania |
1 |
EKO(Chiny) |
| 16 |
Rama + stół przesuwny |
1 |
EKO(Chiny) |
| 17 |
Reduktor serwa |
2 |
HARMONICZNY (Japonia) |
| 18 |
Kontroler ruchu |
2 |
STEP(Włochy) / Delem
(Holandia)
|
| 19 |
Przełącznik kluczykowy |
1 |
KACON (Korea) |
| 20 |
Wyłącznik awaryjny |
1 |
KACON (Korea) |
| 21 |
Brzęczyk |
1 |
KACON (Korea) |
| 22 |
Wskaźnik mocy |
1 |
KACON (Korea) |
4. Główna struktura i zasada działania
Maszyna jest hydrauliczną prasą krawędziową 6 + 1 (Y1, Y2, Z1, Z2, X, R i system koronowania). Przyjęcie zaawansowanej, zamkniętej pętli zsynchronizowanej technologii kontrolowanej wartością.Serwomotor służy do sterowania pompami.Unikalna konstrukcja EKO sprawia, że sprzęt jest bardziej wydajny, energooszczędny i stabilny.Składa się głównie z następujących elementów:
Korpus ramy
Firma EKO niezależnie zaprojektowała i przyjęła metodę analizy elementów skończonych, aby zapewnić wytrzymałość, sztywność i bezpieczeństwo maszyny.Rama jest spawana z wysokiej jakości blachy stalowej, a naprężenia są eliminowane przez obróbkę cieplną.Rama jest gruba, sztywna i amortyzująca.Kolumna, suwak roboczy i dolny stół roboczy maszyny są wykończone przez dużą wytaczarko-frezarkę CNC.Należy zapewnić prostopadłość i równoległość wszystkich powierzchni montażowych.
System tylnego manometru
Jednostka montażowa zawiera element podnoszący, element stołu przesuwnego, element ustalający materiał itp. System pozycjonowania tylnego zderzaka obrabiarki jest napędzany przez serwomotor za pomocą precyzyjnego pręta śrubowego, może szybko osiągnąć określoną pozycję, do mikrona- precyzja poziomu, w końcu zrealizuj pełną automatyzację i popraw wydajność pracy.
elementy formy
Zespół montażowy składa się z zespołu formy górnej i dolnej.Górna forma jest zamocowana na górnym stole za pomocą urządzenia mocującego;urządzenie mocujące zapewniane przez urządzenie realizuje szybki załadunek i rozładunek form za pomocą mechanizmu.Urządzenie mocujące jest wyposażone w klinowy mechanizm przycinający do lokalnej modyfikacji kąta gięcia tak, aby kąt przedmiotu obrabianego zmieniał się w zakresie tolerancji.Dolna forma wraz z morzem formy i prowadnicą szynową jest umieszczona na dolnym stole.
5. Sterownik CNC
Sterowniki Delem i STEP można znaleźć w dokumentach DA-66T_English, DA-69T_English i STEP_English.
6. Podnoszenie i instalacja
(1) Podnoszenie
Środek ciężkości maszyny znajduje się nieco do przodu i na wysokiej stronie, dlatego należy zwracać uwagę na położenie środka ciężkości obrabiarki podczas podnoszenia, przenoszenia i instalacji, aby uniknąć przewrócenia się obrabiarki.Podczas podnoszenia urządzenie podnoszące musi być zamocowane na otworze podnoszącym obrabiarki do podnoszenia pionowego.Do transportu sprzęt musi być mocno przymocowany bandażem.
(2) Instalacja i poziomowanie
Jak pokazano na załączonym rysunku (rysunek fundamentu), należy wcześniej przygotować podstawę montażową obrabiarki, umieścić obrabiarkę na podstawie i zamontować śruby fundamentowe oraz stalową płytkę podnóżka.W międzyczasie potwierdź poziom stojaka, z dolną powierzchnią stołu jako linią bazową.Wyreguluj śruby kotwy podstawy, aby wyrównanie w kierunku pionowym i poziomym ≤1000:0,20.Aby dostosować poziomowanie obrabiarki zarówno w kierunku pionowym, jak i poziomym, aby osiągnąć wymaganie.
(3)Wymagania dotyczące zewnętrznego kabla połączeniowego
Ze względu na bezpieczeństwo maszyny i operatorów należy zainstalować trójfazowy wyłącznik powietrzny 100 A 2 dla zewnętrznego źródła zasilania, a kabel musi być 4-żyłowym przewodem RV ≥10 mm .Ponadto uziemiacz musi być ustawiony niezależnie i nie może być współdzielony z innymi obwodami elektrycznymi o wartości rezystancji ≤ 4 Ω.
7. Konserwacja
Specyfikacje dotyczące codziennej konserwacji hydraulicznej prasy krawędziowej.
W celu zapewnienia dobrej wydajności i precyzji urządzeń podczas produkcji, zagwarantowania jakości produktów, zmniejszenia częstotliwości konserwacji i przedłużenia żywotności, wymagane jest bezwzględne przeprowadzanie codziennych kontroli, np. usuwanie kurzu i rdzy, zapobieganie zawilgoceniu, smarowanie, dokręcanie itp.
Łożysko stołu przesuwnego i łożysko podnoszące należy smarować, sprawdzać i dokręcać, a olej smarowy wymieniać co dwa miesiące (należy stosować smar olejowy odporny na wysoką temperaturę 200 ℃).
Główne części, takie jak pręt śrubowy, szyna boczna, gniazdo formy, górny i dolny stół, należy co dwa dni usuwać z kurzu i rdzy;
Części ruchome, takie jak pręt śrubowy, szyna prowadząca, należy smarować, sprawdzać i dokręcać co miesiąc.
EKO Equipment Co., Ltd.to zaawansowany technologicznie i przyjazny dla środowiska producent pras krawędziowych CNC do blachy.Technologia produktu pochodzi z „krwi” międzynarodowego przemysłu.
EKO posiada cztery serie wysokiej jakości pras krawędziowych: „ES”, „EHII”, „ET” oraz „ESS”.Istnieje silna siła technologiczna, innowacyjne koncepcje rozwoju sprzętu, profesjonalny zespół ds. Rozwoju, samodzielna technologia i liczba nowych patentów na innowacje technologiczne.Rynek obejmuje cały świat.
EKO przywiązuje wagę do budowy kultury korporacyjnej, buduje markę kultury korporacyjnej oraz integruje kulturę korporacyjną w produkty.EKO przestrzega zasady „ciągłego doskonalenia i ciągłej innowacji”, aby zbudować samowystarczalny system.Przestrzega polityki jakości „zadowolenie klienta jest naszym dążeniem, zapewnienie jakości jest naszym zobowiązaniem”, która kieruje się potrzebami klientów i opiera się na produktach wysokiej jakości w celu zapewnienia jakości produktu.Kontynuuj dostarczanie klientom precyzyjnej, wydajnej, bezpiecznej, stabilnej, energooszczędnej i przyjaznej dla środowiska maszyny do obróbki blachy. EKO Equipment Co., Ltd.to zaawansowany technologicznie i przyjazny dla środowiska producent pras krawędziowych CNC do blachy.Technologia produktu pochodzi z „krwi” międzynarodowego przemysłu.
EKO posiada cztery serie wysokiej jakości pras krawędziowych: „ES”, „EHII”, „ET” oraz „ESS”.Istnieje silna siła technologiczna, innowacyjne koncepcje rozwoju sprzętu, profesjonalny zespół ds. Rozwoju, samodzielna technologia i liczba nowych patentów na innowacje technologiczne.Rynek obejmuje cały świat.
EKO przywiązuje wagę do budowy kultury korporacyjnej, buduje markę kultury korporacyjnej oraz integruje kulturę korporacyjną w produkty.EKO przestrzega zasady „ciągłego doskonalenia i ciągłej innowacji”, aby zbudować samowystarczalny system.
Przestrzega polityki jakości „zadowolenie klienta jest naszym dążeniem, zapewnienie jakości jest naszym zobowiązaniem”, która kieruje się potrzebami klientów i opiera się na produktach wysokiej jakości w celu zapewnienia jakości produktu.Kontynuuj dostarczanie klientom precyzyjnych, wydajnych, bezpiecznych, stabilnych, energooszczędnych i przyjaznych dla środowiska maszyn do obróbki blachy.
Często zadawane pytania:
Jak długo trwa dostawa maszyny?
Ogólnie rzecz biorąc, dostarczymy towar w ciągu 30 dni.Jeśli maszyna należy do niestandardowych niestandardowych produktów, czas będzie dłuższy, ale najdłuższy czas nie przekroczy 50 dni.
Jaki rodzaj płatności akceptujesz?
Zasadniczo akceptujemy płatności T / T i L / C, 30% depozytu i 70% płatności przed dostawą.Jeśli jesteś naszym specjalnym klientem, możemy zaakceptować lepszą metodę płatności.
Jaki jest okres gwarancji na twoją maszynę?
W przypadku maszyn konwencjonalnych nasz okres gwarancji wynosi jeden rok.Na specjalne, niestandardowe maszyny możemy udzielić 2-3 letniej gwarancji, ale należy to wcześniej potwierdzić z naszym działem sprzedaży.W okresie gwarancyjnym zapewniamy bezpłatne części zamienne.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!
