220T/4000 листогибочный пресс 6 + 1 оси ЧПУ листогибочный станок гидравлический гибридный листогибочный пресс ЧПУ EHC1003
Основные детали
| Нет. |
Имя |
Спецификация |
МераЕд. изм |
| 1 |
А (Длина) |
3680 |
мм |
| 2 |
В (Ширина) |
1630 |
мм |
| 3 |
С (высота) |
2780 |
мм |
| 4 |
D (установочная ширина) |
3080 |
мм |
| 5 |
E (глубина горла) |
390 |
мм |
| 6 |
F (высота раскрытия) |
470 |
мм |
| 7 |
G (расстояние между нижним и верхним столом) |
350 |
мм |
| 8 |
H (высота верхнего рабочего стола) |
950 |
мм |
| 9 |
Расстояние IFrame |
3060 |
мм |
| 10 |
Гидравлическое масло |
200 |
л |
| 11 |
Емкость |
100 |
тонна |
| 12 |
Длина изгиба |
3000 |
мм |
| 13 |
Гладить |
200 |
мм |
| 14 |
Ход заднего упора |
600 |
мм |
| 15 |
Суммарная мощность |
12,8 |
кВт |
| 16 |
Общий вес |
8.1 |
тонна |
| 17 |
Количество осей |
6+1 |
ось |
| 18 |
Точность оси Y1/Y2 |
±0,01 |
мм |
| 19 |
Точность оси X |
±0,01 |
мм |
| 20 |
Точность оси R |
±0,1 |
мм |
| 21 |
Точность оси Z1/Z2 |
±0,1 |
мм |
| 22 |
Скорость приближения оси Y1/Y2 |
200 |
мм/с |
| 23 |
Скорость изгиба оси Y1/Y2 |
0,2-15 |
мм/с |
| 24 |
Скорость возврата оси Y1/Y2 |
200 |
мм/с |
| 25 |
Скорость перемещения оси X |
500 |
мм/с |
| 26 |
Скорость перемещения оси R |
62 |
мм/с |
| 27 |
Скорость перемещения оси Z1/Z2 |
700 |
мм/с |
1.Список конфигурации ключевых компонентов
| Нет. |
Имя |
Установлен |
Производство |
| 1 |
Контроллер ЧПУ |
1 |
ШАГ (Италия) / Делем
(Нидерланды)
|
| 2 |
Ножной переключатель |
1 |
КАКОН (Корея) |
| 3 |
Терминальный модуль |
3 |
JRT (Китай) |
| 4 |
Автоматический выключатель |
1 |
ШНАЙДЕР (Германия) |
| 5 |
Автоматический выключатель Переключатель |
1 |
ШНАЙДЕР (Германия) |
| 6 |
контактор переменного тока |
1 |
ШНАЙДЕР (Германия) |
| 7 |
Реле |
1 |
ШНАЙДЕР (Германия) |
| 8 |
Релейный разъем |
1 |
ШНАЙДЕР (Германия) |
| 9 |
Источник питания |
1 |
ДЕЛЬТА (Тайвань) |
| 10 |
Сервогидравлическая система (ось Y) |
2 |
ЭКО(Китай) |
| 11 |
Драйвер двигателя + серводвигатель
(задний датчик)
|
4 |
МИЦУБИСИ (Япония) |
| 12 |
Датчик |
4 |
OMRON (Япония) |
| 13 |
Винт + рельс (задний упор) |
6 |
ХИВИН (Тайвань) |
| 14 |
Несущий |
7 |
НСК (Япония) |
| 15 |
Система коронки |
1 |
ЭКО(Китай) |
| 16 |
Рама + выдвижной стол |
1 |
ЭКО(Китай) |
| 17 |
Серворедуктор |
2 |
ГАРМОНИКА (Япония) |
| 18 |
Контроллер движения |
2 |
ШАГ (Италия) / Делем
(Нидерланды)
|
| 19 |
Ключ зажигания |
1 |
КАКОН (Корея) |
| 20 |
Аварийный выключатель |
1 |
КАКОН (Корея) |
| 21 |
Зуммер |
1 |
КАКОН (Корея) |
| 22 |
Индикатор питания |
1 |
КАКОН (Корея) |
4. Основная структура и принцип работы
Машина представляет собой гидравлический листогибочный пресс с 6 + 1 осями (Y1, Y2, Z1, Z2, X, R и система венчания). Принятие передовой синхронизированной технологии с замкнутым циклом управления стоимостью.Серводвигатель используется для управления насосами.Уникальный дизайн EKO делает оборудование более эффективным, энергосберегающим и стабильным.В основном он состоит из следующих компонентов:
Корпус рамы
Компания EKO самостоятельно разработала и внедрила метод анализа методом конечных элементов для обеспечения прочности, жесткости и безопасности машины.Рама сварена из высококачественной листовой стали, а напряжение устраняется термообработкой.Рама толстая, жесткая и амортизирующая.Колонна, рабочий ползунок и нижний рабочий стол станка обработаны на большом расточно-фрезерном станке с ЧПУ.Обеспечьте перпендикулярность и параллельность всех установочных поверхностей.
Система заднего упора
Сборочная единица состоит из подъемного компонента, компонента подвижного стола, компонента, удерживающего материал, и т. д. Система позиционирования заднего упора станка приводится в действие серводвигателем через прецизионный винтовой стержень, который может быстро достигать заданного положения с точностью до микрона. Уровень точности, наконец, реализовать полную автоматизацию и повысить эффективность работы.
компоненты пресс-формы
Сборочная единица состоит из верхней и нижней формы в сборе.Верхняя форма фиксируется на верхнем столе прижимным устройством;зажимное устройство, предусмотренное устройством, реализует быструю загрузку и разгрузку форм с помощью механизма.Зажимное устройство снабжено механизмом обрезки клина для локального изменения угла изгиба таким образом, чтобы угол заготовки изменялся в пределах допустимого диапазона.Нижняя опалубка вместе с опалубкой и рельсовой направляющей размещается на нижнем столе.
5. Контроллер ЧПУ
Delem и контроллер STEP см. документы DA-66T_English, DA-69T_English и STEP_English.
6. Подъем и установка
(1)Подъем
Центр тяжести станка смещен немного вперед и с высокой стороны, поэтому необходимо обращать внимание на положение центра тяжести станка во время подъема, перемещения и установки, чтобы избежать опрокидывания станка.Во время подъема подъемное устройство должно быть закреплено на подъемном отверстии станка для вертикального подъема.Для транспортировки оборудование необходимо прочно зафиксировать бандажом.
(2)Установка и выравнивание
Как указано на прилагаемом чертеже (чертеж фундамента), заранее изготовьте основание для установки станка, установите станок на основание и установите фундаментные болты и стальную пластину подножки.Тем временем подтвердите уровень стойки, используя нижнюю поверхность стола в качестве базовой линии.Отрегулируйте болты базового анкера так, чтобы ровность в вертикальном и горизонтальном направлениях была ≤1000:0,20.Чтобы отрегулировать горизонтальность станка как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении, чтобы выполнить требование.
(3)Требования к внешнему соединительному кабелю
Для безопасности машины и операторов необходимо установить трехфазный воздушный автоматический выключатель на 100 А 2 для внешнего источника питания, а кабель должен быть 4-жильным проводом RV ≥10 мм.Кроме того, заземляющее устройство должно быть установлено независимо и не может использоваться совместно с другими электрическими цепями с сопротивлением ≤ 4 Ом.
7. Техническое обслуживание
Технические условия на ежедневное техническое обслуживание гидравлического листогибочного пресса.
Чтобы обеспечить хорошую производительность и точность оборудования во время производства, гарантировать качество продукции, сократить частоту технического обслуживания и продлить срок службы, необходимо строго выполнять ежедневные проверки, например, удаление пыли и ржавчины, предотвращение влаги, смазка, винт затягивание и др.
Подшипник стола скольжения и подъемный подшипник необходимо смазывать, проверять и затягивать, а смазочное масло заменять каждые два месяца (должна использоваться масляная смазка, устойчивая к высокой температуре 200 ℃).
Основные части, такие как винтовой стержень, боковая рейка, гнездо формы, верхний и нижний стол, должны подвергаться удалению пыли и ржавчины каждые два дня;
Подвижные части, такие как винтовой стержень, направляющая, должны смазываться, проверяться и затягиваться каждый месяц.
ЭКО оборудование Co., Ltd.является высокотехнологичным и экологически чистым производителем листогибочных прессов с ЧПУ.Технология продукта исходит из «крови» международной промышленности.
ЭКО имеет четыре серии высококачественных листогибочных прессов: «ES», «EHII», «ET» и «ESS».Есть сильная технологическая мощь, инновационные концепции разработки оборудования, профессиональная команда разработчиков, собственная технология и количество новых патентов на технологические инновации.Рынок охватывает весь мир.
EKO уделяет внимание построению корпоративной культуры, созданию бренда корпоративной культуры и интеграции корпоративной культуры в продукты.EKO придерживается принципа «постоянного совершенствования и непрерывных инноваций» для создания автономной системы.Придерживается политики качества «удовлетворение потребностей клиентов является нашим стремлением, обеспечение качества является нашим обязательством», которая руководствуется потребностями клиентов и основана на высококачественных продуктах для обеспечения качества продукции.Продолжать предоставлять клиентам высокоточные, высокоэффективные, безопасные, стабильные, энергосберегающие, экологически чистые станки для обработки листового металла. EKO Equipment Co., Ltd.является высокотехнологичным и экологически чистым производителем листогибочных прессов с ЧПУ.Технология продукта исходит из «крови» международной промышленности.
ЭКО имеет четыре серии высококачественных листогибочных прессов: «ES», «EHII», «ET» и «ESS».Есть сильная технологическая мощь, инновационные концепции разработки оборудования, профессиональная команда разработчиков, собственная технология и количество новых патентов на технологические инновации.Рынок охватывает весь мир.
EKO уделяет внимание построению корпоративной культуры, созданию бренда корпоративной культуры и интеграции корпоративной культуры в продукты.EKO придерживается принципа «постоянного совершенствования и непрерывных инноваций» для создания автономной системы.
Придерживается политики качества «удовлетворение потребностей клиентов является нашим стремлением, обеспечение качества является нашим обязательством», которая руководствуется потребностями клиентов и основана на высококачественных продуктах для обеспечения качества продукции.Продолжать предоставлять клиентам высокоточные, высокоэффективные, безопасные, стабильные, энергосберегающие, экологически чистые станки для обработки листового металла.
ВОПРОСЫ-ОТВЕТЫ:
Сколько времени занимает доставка машины?
Как правило, мы доставим товар в течение 30 дней.Если машина относится к нестандартным индивидуальным продуктам, время будет больше, но самое долгое время не будет превышать 50 дней.
Какую оплату вы принимаете?
Как правило, мы принимаем оплату T/T и L/C, 30% депозита и 70% оплаты перед доставкой.Если вы наш специальный клиент, мы можем принять лучший способ оплаты.
Каков гарантийный срок вашей машины?
Для обычных машин наш гарантийный срок составляет один год.Для специальных нестандартных машин мы можем предоставить гарантию на 2-3 года, но это должно быть согласовано с нашим отделом продаж заранее.В течение гарантийного срока мы предоставляем бесплатные запасные части.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
