Freno de prensa CNC 125T 3200 6 + 1 Eje Máquina dobladora de freno de hoja de metal Precio EHC1303
Detalles esenciales
| No. |
Nombre |
Especificación |
MedidaUnidad |
| 1 |
Una longitud) |
3680 |
milímetro |
| 2 |
B (Ancho) |
1630 |
milímetro |
| 3 |
C (Altura) |
2780 |
milímetro |
| 4 |
D (Ancho de instalación) |
3080 |
milímetro |
| 5 |
E (profundidad de la garganta) |
390 |
milímetro |
| 6 |
F (Altura de apertura) |
470 |
milímetro |
| 7 |
G (Distancia entre mesa inferior y superior) |
350 |
milímetro |
| 8 |
H (Altura de la mesa de trabajo superior) |
950 |
milímetro |
| 9 |
Capacidad |
130 |
tonelada |
| 10 |
Longitud de flexión |
3000 |
milímetro |
| 11 |
Carrera |
200 |
milímetro |
| 12 |
Carrera de tope trasero |
600 |
milímetro |
| 13 |
Poder total |
12.8 |
kilovatios |
| 14 |
Peso total |
8.1 |
tonelada |
| 15 |
Número de eje |
6+1 |
eje |
| dieciséis |
Precisión del eje Y1/Y2 |
±0.01 |
milímetro |
| 17 |
Precisión del eje X |
±0.01 |
milímetro |
| 18 |
Precisión del eje R |
±0,1 |
milímetro |
| 19 |
Precisión del eje Z1/Z2 |
±0,1 |
milímetro |
| 20 |
Velocidad de aproximación del eje Y1/Y2 |
200 |
mm/s |
| 21 |
Velocidad de plegado del eje Y1/ Y2 |
0.2-15 |
mm/s |
| 22 |
Velocidad de retorno del eje Y1/ Y2 |
200 |
mm/s |
| 23 |
Velocidad de movimiento del eje X |
500 |
mm/s |
| 24 |
Velocidad de movimiento del eje R |
62 |
mm/s |
| 25 |
Velocidad de movimiento del eje Z1/Z2 |
700 |
mm/s |
| 26 |
Aceite hidráulico |
200 |
L |
1.Lista de configuración de componentes clave
| No. |
Nombre |
Colocar |
Fabricar |
| 1 |
Controlador CNC |
1 |
PASO (Italia) / Delem
(Países Bajos)
|
| 2 |
Interruptor de pie |
1 |
KACON (Corea) |
| 3 |
Módulo de terminales |
3 |
JRT (China) |
| 4 |
Cortacircuitos |
1 |
SCHNEIDER (Alemania) |
| 5 |
Interruptor disyuntor |
1 |
SCHNEIDER (Alemania) |
| 6 |
contactor de CA |
1 |
SCHNEIDER (Alemania) |
| 7 |
Relé |
1 |
SCHNEIDER (Alemania) |
| 8 |
Zócalo de relé |
1 |
SCHNEIDER (Alemania) |
| 9 |
Fuente de alimentación |
1 |
DELTA (Taiwán) |
| 10 |
Sistema servohidráulico (eje Y) |
2 |
EKO (China) |
| 11 |
Controlador de motor + Servomotor
(Calibrador trasero)
|
4 |
MITSUBISHI (Japón) |
| 12 |
Sensor |
4 |
OMRON (Japón) |
| 13 |
Tornillo + Riel (calibre trasero) |
6 |
HIWIN (Taiwán) |
| 14 |
Llevando |
7 |
NSK (Japón) |
| 15 |
Sistema de coronación |
1 |
EKO (China) |
| dieciséis |
Estructura + Mesa corredera |
1 |
EKO (China) |
| 17 |
servoreductor |
2 |
ARMÓNICO (Japón) |
| 18 |
Controlador de movimiento |
2 |
PASO (Italia) / Delem
(Países Bajos)
|
| 19 |
interruptor de llave |
1 |
KACON (Corea) |
| 20 |
Interruptor de parada de emergencia |
1 |
KACON (Corea) |
| 21 |
Zumbador |
1 |
KACON (Corea) |
| 22 |
Indicador de encendido |
1 |
KACON (Corea) |
4. Estructura principal y principio de funcionamiento
La máquina es una prensa plegadora hidráulica de 6+1 ejes (Y1, Y2, Z1, Z2, X, R y sistema Crowning). Adopta tecnología sincronizada avanzada de circuito cerrado de valor controlado.El servomotor se utiliza para controlar las bombas.El diseño único de EKO hace que el equipo sea más eficiente, ahorrador de energía y estable.Se compone principalmente de los siguientes componentes:
cuerpo del marco
EKO diseñó y adoptó de forma independiente el método de análisis de elementos finitos para garantizar la resistencia, la rigidez y la seguridad de la máquina.El marco está soldado con chapa de acero de alta calidad y la tensión se elimina mediante tratamiento térmico.El marco es grueso, rígido y amortiguador.La columna, el control deslizante de trabajo y la mesa de trabajo inferior de la máquina están terminados por una gran máquina fresadora y mandrinadora CNC.Asegurar la perpendicularidad y el paralelismo de todas las superficies de instalación.
Sistema de tope trasero
La unidad de ensamblaje comprende un componente de elevación, un componente de mesa deslizante, un componente de retención de material, etc. El sistema de posicionamiento del tope trasero de la máquina herramienta está accionado por un servomotor a través de una varilla roscada de precisión, puede alcanzar rápidamente la posición especificada, hasta micrones. nivel de precisión, finalmente realice la automatización completa y mejore la eficiencia de trabajo.
Componentes del molde
La unidad de ensamblaje consta del ensamblaje del molde superior e inferior.El molde superior se fija a la mesa superior mediante el dispositivo de sujeción;el dispositivo de sujeción proporcionado por el dispositivo realiza una carga y descarga rápida de moldes a través de un mecanismo.El dispositivo de sujeción está provisto de un mecanismo de recorte de cuña para modificar localmente el ángulo de flexión de modo que el ángulo de la pieza de trabajo cambie dentro del rango de tolerancia.El molde inferior, junto con la guía de mar y carril del molde, se dispone sobre la mesa inferior.
5. Controlador CNC
Delem y controlador STEP, consulte los documentos de DA-66T_English, DA-69T_English y STEP_English.
6. Izado e instalación
(1) Elevación
El centro de gravedad de la máquina está ligeramente hacia adelante y en el lado alto, por lo que es necesario prestar atención a la posición del centro de gravedad de la máquina herramienta durante la elevación, manipulación e instalación para evitar el vuelco de la máquina herramienta.Durante la elevación, el dispositivo de elevación debe fijarse en el orificio de elevación de la máquina herramienta para elevación vertical.Para el transporte, el equipo debe estar firmemente sujeto con un vendaje.
(2)Instalación y nivelación
Como se indica en el dibujo adjunto (dibujo de cimentación), haga la base de instalación de la máquina herramienta con anticipación, coloque la máquina herramienta sobre la base e instale los pernos de cimentación y la placa de acero de la base.Mientras tanto, confirme el nivel del bastidor, con la superficie de la mesa inferior como línea de base.Ajuste los pernos del anclaje base para que la nivelación en la dirección vertical y horizontal≤1000:0.20.Para ajustar la nivelación de la máquina herramienta en dirección vertical y horizontal para alcanzar el requisito.
(3)Requisitos para el cable de conexión externo
Para la seguridad de la máquina y los operadores, se debe instalar un disyuntor de aire trifásico de 100 A 2 para la fuente de alimentación conectada externamente, y se requiere que el cable sea RV de 4 núcleos ≥10 mm.Además, el dispositivo de puesta a tierra debe configurarse de forma independiente y no puede compartirse con otros circuitos eléctricos, con un valor de resistencia ≤ 4 Ω.
7. Mantenimiento
Especificaciones sobre el mantenimiento diario de la prensa plegadora hidráulica.
Para garantizar un buen rendimiento y precisión del equipo durante la producción, garantizar la calidad del producto, reducir la frecuencia de mantenimiento y prolongar la vida útil, es necesario llevar a cabo estrictamente los elementos de inspección diaria, por ejemplo, eliminación de polvo y óxido, prevención de humedad, lubricación, tornillos apretando, etc
El cojinete de la mesa deslizante y el cojinete de elevación deben lubricarse, revisarse y apretarse, y el aceite de lubricación debe reemplazarse cada dos meses (se debe usar grasa de aceite resistente a 200 ℃ de alta temperatura).
Las piezas principales, como la varilla roscada, el riel de revestimiento, el asiento del molde, la mesa superior e inferior, deben eliminarse el polvo y el óxido cada dos días;
Las piezas móviles, como la varilla roscada, el riel guía, deben lubricarse, revisarse y apretarse cada mes.
Las partes eléctricas estarán sujetas a eliminación de polvo, revisión y ajuste una vez a la semana.
Equipo EKO Co., Ltd.es un fabricante de plegadoras CNC de chapa de alta tecnología y respetuoso con el medio ambiente.La tecnología del producto proviene de la "sangre" de la industria internacional.
EKO tiene cuatro series de plegadoras de alta calidad: "ES", "EHII", "ET" y "ESS".Hay una fuerte fuerza tecnológica, conceptos de desarrollo de equipos innovadores, el equipo de desarrollo profesional, tecnología de núcleo propio y números de nuevas patentes de innovación tecnológica.El mercado cubre todo el mundo.
EKO presta atención a la construcción de la cultura empresarial, crea una marca de cultura empresarial e integra la cultura empresarial en los productos.EKO se adhiere al principio de "mejora continua e innovación continua" para construir un sistema autónomo.Se adhiere a la política de calidad de "la satisfacción del cliente es nuestra búsqueda, la garantía de calidad es nuestro compromiso", que se guía por las necesidades del cliente y se basa en productos de alta calidad para garantizar la calidad del producto.Continuar brindando a los clientes máquinas de procesamiento de chapa de alta precisión, alta eficiencia, seguridad, estabilidad, ahorro de energía y respetuosas con el medio ambiente.EKO Equipment Co.,Ltd.es un fabricante de plegadoras CNC de chapa de alta tecnología y respetuoso con el medio ambiente.La tecnología del producto proviene de la "sangre" de la industria internacional.
EKO tiene cuatro series de plegadoras de alta calidad: "ES", "EHII", "ET" y "ESS".Hay una fuerte fuerza tecnológica, conceptos de desarrollo de equipos innovadores, el equipo de desarrollo profesional, tecnología de núcleo propio y números de nuevas patentes de innovación tecnológica.El mercado cubre todo el mundo.
EKO presta atención a la construcción de la cultura empresarial, crea una marca de cultura empresarial e integra la cultura empresarial en los productos.EKO se adhiere al principio de "mejora continua e innovación continua" para construir un sistema autónomo.
Se adhiere a la política de calidad de "la satisfacción del cliente es nuestra búsqueda, la garantía de calidad es nuestro compromiso", que se guía por las necesidades del cliente y se basa en productos de alta calidad para garantizar la calidad del producto.Continuar brindando a los clientes máquinas de procesamiento de chapa de alta precisión, alta eficiencia, seguridad, estabilidad, ahorro de energía y respetuosas con el medio ambiente.
PREGUNTAS MÁS FRECUENTES:
¿Cuál es el período de garantía de su máquina?
Para máquinas convencionales, nuestro período de garantía es de un año.Para máquinas especiales no estándar, podemos proporcionar una garantía de 2 a 3 años, pero esto debe confirmarse con nuestro equipo de ventas por adelantado.Durante el período de garantía, proporcionamos piezas de repuesto gratuitas.
¿Aceptan personalización OEM?
Sí, aceptamos la personalización de OEM, como la apariencia, el color, la configuración, etc. personalizados de la máquina. Por supuesto, el precio de los productos personalizados debe ser un poco más alto.Póngase en contacto con nuestro equipo comercial para obtener más detalles.
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