Cnc Abkant 125T 3200 6+1 Eksen Sac Abkant Bükme Makinesi Fiyat EHC1303
Temel ayrıntılar
| Numara. |
İsim |
Şartname |
ÖlçümBirim |
| 1 |
A (Uzunluk) |
3680 |
mm |
| 2 |
B (Genişlik) |
1630 |
mm |
| 3 |
C (Yükseklik) |
2780 |
mm |
| 4 |
D (Kurulum genişliği) |
3080 |
mm |
| 5 |
E (Boğaz derinliği) |
390 |
mm |
| 6 |
F (Açılma yüksekliği) |
470 |
mm |
| 7 |
G (Alt ve üst tabla arasındaki mesafe) |
350 |
mm |
| 8 |
H (Üst çalışma tezgahı yüksekliği) |
950 |
mm |
| 9 |
Kapasite |
130 |
ton |
| 10 |
bükme uzunluğu |
3000 |
mm |
| 11 |
İnme |
200 |
mm |
| 12 |
Arka dayama vuruşu |
600 |
mm |
| 13 |
Toplam güç |
12.8 |
kw |
| 14 |
Toplam ağırlık |
8.1 |
ton |
| 15 |
eksen sayısı |
6+1 |
eksen |
| 16 |
Y1/Y2 ekseninin doğruluğu |
±0,01 |
mm |
| 17 |
X ekseninin doğruluğu |
±0,01 |
mm |
| 18 |
R ekseninin doğruluğu |
±0,1 |
mm |
| 19 |
Z1/Z2 ekseninin doğruluğu |
±0,1 |
mm |
| 20 |
Y1/Y2 eksenine yaklaşma hızı |
200 |
mm/sn |
| 21 |
Y1/ Y2 ekseninin bükülme hızı |
0,2-15 |
mm/sn |
| 22 |
Y1/ Y2 ekseninin dönüş hızı |
200 |
mm/sn |
| 23 |
X ekseninin hareket hızı |
500 |
mm/sn |
| 24 |
R ekseninin hareket hızı |
62 |
mm/sn |
| 25 |
Z1/Z2 ekseninin hareket hızı |
700 |
mm/sn |
| 26 |
Hidrolik yağ |
200 |
L |
1.Temel Bileşenler Yapılandırma Listesi
| Numara. |
İsim |
Ayarlamak |
imalat |
| 1 |
CNC Denetleyici |
1 |
ADIM(İtalya) / Delem
(Hollanda)
|
| 2 |
Ayak anahtarı |
1 |
KACON(Kore) |
| 3 |
Terminal modülü |
3 |
JRT(Çin) |
| 4 |
Şalter |
1 |
SCHNEIDER(Almanya) |
| 5 |
Devre kesici Anahtarı |
1 |
SCHNEIDER(Almanya) |
| 6 |
AC kontaktör |
1 |
SCHNEIDER(Almanya) |
| 7 |
Röle |
1 |
SCHNEIDER(Almanya) |
| 8 |
röle soketi |
1 |
SCHNEIDER(Almanya) |
| 9 |
Güç kaynağı |
1 |
DELTA(Tayvan) |
| 10 |
Servo hidrolik sistem (Y ekseni) |
2 |
EKO(Çin) |
| 11 |
Motor sürücüsü + Servo motor
(Arka gösterge)
|
4 |
MITSUBISHI(Japonya) |
| 12 |
Sensör |
4 |
OMRON(Japonya) |
| 13 |
Vida + Ray (arka dayama) |
6 |
HIWIN(Tayvan) |
| 14 |
Rulman |
7 |
NSK(Japonya) |
| 15 |
taçlandırma sistemi |
1 |
EKO(Çin) |
| 16 |
Çerçeve + Sürgülü masa |
1 |
EKO(Çin) |
| 17 |
servo redüktör |
2 |
HARMONİK (Japonya) |
| 18 |
Hareket kontrolörü |
2 |
ADIM(İtalya) / Delem
(Hollanda)
|
| 19 |
Anahtar anahtarı |
1 |
KACON (Kore) |
| 20 |
Acil durdurma anahtarı |
1 |
KACON (Kore) |
| 21 |
Zil |
1 |
KACON (Kore) |
| 22 |
Güç göstergesi |
1 |
KACON (Kore) |
4. Ana yapı ve çalışma prensibi
Makine 6+1 eksenli (Y1, Y2, Z1, Z2, X, R ve Bombeleme sistemi) hidrolik pres frenlidir. Gelişmiş yakın çevrim değer kontrollü senkronize teknolojiyi benimser.Servo motor, pompaları kontrol etmek için kullanılır.EKO'nun benzersiz tasarımı, ekipmanı daha verimli, enerji tasarruflu ve kararlı hale getirir.Esas olarak aşağıdaki bileşenlerden oluşur:
Çerçeve gövdesi
EKO, makinenin sağlamlığını, sertliğini ve güvenliğini sağlamak için sonlu elemanlar analiz yöntemini bağımsız olarak tasarladı ve benimsedi.Çerçeve, yüksek kaliteli çelik levha ile kaynaklanmıştır ve ısıl işlem ile stres ortadan kaldırılmıştır.Çerçeve kalın, sert ve şok emicidir.Makinenin sütunu, çalışma sürgüsü ve alt çalışma tezgahı, büyük CNC delme ve freze makinesi ile tamamlanmıştır.Tüm kurulum yüzeylerinin dikeyliğini ve paralelliğini sağlayın.
Arka dayama sistemi
Montaj birimi, kaldırma bileşenini, kayar tabla bileşenini, malzeme tutma bileşenini vb. seviye hassasiyeti, nihayet tam otomasyonu gerçekleştirin ve çalışma verimliliğini artırın.
Kalıp bileşenleri
Montaj ünitesi, üst ve alt kalıp montajından oluşur.Üst kalıp, sıkıştırma cihazı ile üst tablaya sabitlenir;Cihazın sağladığı sıkıştırma aparatı, kalıpların hızlı bir şekilde yüklenmesini ve boşaltılmasını bir mekanizma vasıtasıyla gerçekleştirir.Sıkıştırma cihazı, iş parçasının açısının tolerans aralığı içinde değiştirilmesi için bükme açısını lokal olarak değiştirmek için bir kama düzeltme mekanizması ile donatılmıştır.Alt kalıp, kalıp deniz ve ray kılavuzu ile birlikte alt tabla üzerinde düzenlenmiştir.
5. CNC Denetleyici
Delem ve STEP Kontrolörü lütfen DA-66T_English, DA-69T_English ve STEP_English belgelerine bakın.
6. Kaldırma ve kurulum
(1) Kaldırma
Tezgahın ağırlık merkezi biraz önde ve yüksek taraftadır, bu nedenle kaldırma, taşıma ve montaj sırasında takım tezgahının devrilmesini önlemek için takım tezgahının ağırlık merkezinin konumuna dikkat etmek gerekir.Kaldırma sırasında, dikey kaldırma için kaldırma aracı makine aletinin kaldırma deliğine sabitlenmelidir.Nakliye için ekipman bir bandajla sıkıca sabitlenmelidir.
(2)Kurulum ve tesviye
Ekteki çizimde (temel çizimi) belirtildiği gibi, makine aleti montaj tabanını önceden yapın, makine aletini tabana koyun ve temel cıvatalarını ve ayak pedi çelik plakasını takın.Bu arada, alt tabla yüzeyi taban çizgisi olarak alınarak rafın seviyesini onaylayın.Düzlüğü dikey ve yatay yönde ≤1000:0,20 yapmak için taban ankrajının cıvatalarını ayarlayın.İhtiyaca ulaşmak için takım tezgahının düzlüğünü hem dikey hem de yatay yönde ayarlamak.
(3)Harici bağlantı kablosu gereksinimleri
Makine ve operatörlerin güvenliği için, harici olarak bağlanan güç kaynağına 2 100A üç fazlı açık devre kesici takılmalı ve kablonun 4 damarlı RV kablosu ≥10mm olması gerekir.Ayrıca topraklama cihazının bağımsız olarak ayarlanması gerekir ve direnç değeri ≤ 4 Ω olan diğer elektrik devreleri ile paylaşılamaz.
7. Bakım
Hidrolik abkant presin günlük bakımına ilişkin özellikler.
Üretim sırasında ekipmanın iyi performans ve hassasiyetini sağlamak, ürün kalitesini garanti etmek, bakım sıklığını azaltmak ve hizmet ömrünü uzatmak için toz ve pas giderme, nem önleme, yağlama, vidalama gibi günlük denetim öğelerinin sıkı bir şekilde gerçekleştirilmesi gerekir. sıkma vb.
Sürgülü masa yatağı ve kaldırma yatağı yağlanmalı, kontrol edilmeli ve sıkılmalıdır ve yağlama yağı iki ayda bir değiştirilmelidir (200°C yüksek sıcaklığa dayanıklı gres yağı kullanılmalıdır).
Vida çubuğu, kenar rayı, kalıp yuvası, üst ve alt tabla gibi ana parçalar iki günde bir toz ve pas temizliğine tabi tutulacaktır;
Vida rotu, kılavuz ray gibi hareketli parçalar her ay yağlanmalı, kontrol edilmeli ve sıkılmalıdır.
Elektrikli parçalar haftada bir kez tozdan arındırılmalı, kontrol edilmeli ve sıkılmalıdır.
EKO Ekipmanları Ltd.yüksek teknoloji ve çevre dostu bir sac CNC abkant pres üreticisidir.Ürün teknolojisi, uluslararası endüstrinin "kanından" gelir.
EKO'nun dört seri yüksek kaliteli abkant pres vardır: "ES", "EHII", "ET" ve "ESS".Güçlü teknolojik güç, yenilikçi ekipman geliştirme konseptleri, profesyonel geliştirme ekibi, öz-çekirdek teknolojisi ve çok sayıda yeni teknolojik yenilik patenti vardır.Pazar tüm dünyayı kapsıyor.
EKO, işletme kültürünün inşasına önem verir, işletme kültürü markasını oluşturur ve işletme kültürünü ürünlere entegre eder.EKO, kendi kendine yeten bir sistem oluşturmak için "sürekli iyileştirme ve sürekli yenilik" ilkesine bağlıdır.Ürün kalitesini sağlamak için müşteri ihtiyaçları tarafından yönlendirilen ve yüksek kaliteli ürünlere dayanan "müşteri memnuniyeti bizim arayışımızdır, kalite güvencesi taahhüdümüzdür" kalite politikasına bağlıdır.Müşterilere yüksek hassasiyet, yüksek verimlilik, güvenlik, kararlı, enerji tasarruflu, çevre dostu sac işleme makinesi sunmaya devam edin.EKO Equipment Co.,Ltd.yüksek teknoloji ve çevre dostu bir sac CNC abkant pres üreticisidir.Ürün teknolojisi, uluslararası endüstrinin "kanından" gelir.
EKO'nun dört seri yüksek kaliteli abkant pres vardır: "ES", "EHII", "ET" ve "ESS".Güçlü teknolojik güç, yenilikçi ekipman geliştirme konseptleri, profesyonel geliştirme ekibi, öz-çekirdek teknolojisi ve çok sayıda yeni teknolojik yenilik patenti vardır.Pazar tüm dünyayı kapsıyor.
EKO, işletme kültürünün inşasına önem verir, işletme kültürü markasını oluşturur ve işletme kültürünü ürünlere entegre eder.EKO, kendi kendine yeten bir sistem oluşturmak için "sürekli iyileştirme ve sürekli yenilik" ilkesine bağlıdır.
Ürün kalitesini sağlamak için müşteri ihtiyaçları tarafından yönlendirilen ve yüksek kaliteli ürünlere dayanan "müşteri memnuniyeti bizim arayışımızdır, kalite güvencesi taahhüdümüzdür" kalite politikasına bağlıdır.Müşterilere yüksek hassasiyetli, yüksek verimli, güvenli, kararlı, enerji tasarruflu, çevre dostu sac işleme makinesi sunmaya devam edin.
SSS:
Makinenizin garanti süresi nedir?
Geleneksel makineler için garanti süremiz bir yıldır.Özel standart dışı makineler için 2-3 yıl garanti verebiliriz, ancak bunun satış ekibimizle önceden teyit edilmesi gerekir.Garanti süresi boyunca ücretsiz yedek parça sağlıyoruz.
OEM özelleştirmesini kabul ediyor musunuz?
Evet, özelleştirilmiş makine görünümü, rengi, konfigürasyonu vb. gibi OEM özelleştirmelerini kabul ediyoruz. Elbette, özelleştirilmiş ürünlerin fiyatı biraz daha yüksek olmalıdır.Ayrıntılar için lütfen iş ekibimizle iletişime geçin.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
